安國市UASB厭氧反應(yīng)器

對于低濃度污水,，主要用限制表面水力負(fù)荷來控制;對于中等濃度和高濃度污水，在高負(fù)荷下,，單位橫截面上釋放的氣體體積可能成為一個臨界指,。但是直到現(xiàn)在內(nèi)外所取得的成果表明，只要負(fù)荷率不過20kgCOD/m3.d,，UASB高度尚未見到大于10m的報道,，三代厭氧反應(yīng)器除外。

污泥與液體的分離基于污泥絮凝,、沉淀和過濾,。所以在運行操作過程中，應(yīng)該盡可能創(chuàng)造污泥能夠形成絮凝沉降的水力條件,，使污泥具良好的絮凝,、沉淀性能，不對于分離器的工作是具重要意義,，對于整個機物去除率更加關(guān)重要,。

別要注意避免氣泡進入沉淀區(qū)，要使固--液進入沉淀區(qū)之前就與氣泡很好分離,。在氣--液表面上形成浮渣能迫使一些氣泡進入沉淀區(qū),，所以在設(shè)計中必須事先就考慮到:

(1)采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施,，盡可能避免浮渣的形成條件，防范浮渣層的形成;

(2)必須要沖散浮渣的設(shè)施或裝置,，在污泥反應(yīng)區(qū)一旦出現(xiàn)浮渣的情況下,，能夠及時破壞浮渣層的形成，或能夠及時排除浮渣,。

如上所述,，UASB中污水與污泥的混合是靠上升的水流和發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氣泡來完成的。因此,，一般采用多特點進水,，使進水均勻地分布在床斷面上，其中的關(guān)鍵是要均勻--勻速,、勻量。

UASB容積的計算一般按機物容積負(fù)荷或水力停留時間進行,。設(shè)計時可通過試驗決定參數(shù)或參考同類廢水的設(shè)計和運行參數(shù),。

UASB內(nèi)污泥濃度與設(shè)備的機負(fù)荷率關(guān)。是處理制糖廢水試驗時,，UASB內(nèi)污泥分布與負(fù)荷的關(guān)系,。從圖中可看出污泥層污泥濃度比懸浮層污泥濃，懸浮層的上下部分污泥濃度差較小,，說明接近完混合型流態(tài),，反應(yīng)區(qū)內(nèi)污泥的頒，當(dāng)機負(fù)荷很高時污泥層和懸浮層分界不明顯,。試驗表明,，污水通過底部0.4-0.6m的高度，已90%的機物被轉(zhuǎn)化,。由此可見厭氧污泥具高的活性,，改變了以來認(rèn)為厭氧處理過程進行緩慢的概念。在厭氧污泥中,，積累大量高活性的厭氧污泥是這種設(shè)備具巨大處理能力的主要原因,，而這又歸于污泥具良好的沉淀性能。

UASB的啟動

1,、污泥的馴化

UASB設(shè)備啟動的難特點是獲得大量沉降性能良好的厭氧顆粒污泥,。加以馴化，一般需要3-6個月,，如果靠設(shè)備自身積累,，投產(chǎn)期長可長達1-2年。實踐表明,，投加少量的載體,，利于厭氧菌的附著,，促進初期顆粒污泥的形成;比重大的絮狀污泥比輕的易于顆粒化;比甲烷活性高的厭氧污泥可縮短啟動期,。

2,、啟動操作要特點

(1)應(yīng)一次投加足夠量的接種污泥;

(2)啟動初期從污泥床流出的污泥可以不予回流，以使別輕的和細(xì)碎污泥跟懸浮物連續(xù)地從污泥床排出體外,，使較重的活性污泥在床內(nèi)積累,，并促進其增殖逐步達到顆粒化;

(3)啟動開始廢水COD濃度較低時,，未必就能讓污泥顆?；俣燃涌?

(4)初污泥負(fù)荷率一般在0.1-0.2kgCOD/kgTSS.d左右比較合適;

(5)污水中原來存在的和厭氧分解出來的多種揮發(fā)酸未能效分解之前，不應(yīng)隨意提高機容積負(fù)荷,，這需要跟蹤觀察和水樣化驗;

(6)可降解的COD去除率達到70-80%左右時,，可以逐步增加機容積負(fù)荷率;

(7)為促進污泥顆粒化,，反應(yīng)區(qū)內(nèi)的小空塔速度不可低于1m/d,，采用較高的表面水力負(fù)荷利于小顆粒污泥與污泥絮凝分開，使小顆粒污泥凝并為大顆粒,。

UASB工藝的優(yōu)缺特點

UASB的主要優(yōu)點是:

1,、UASB內(nèi)污泥濃，平均污泥濃度為20-40gVSS/1;

2,、機,，水力停留時間短，采用中溫發(fā)酵時,，容積負(fù)荷一般為10kgCOD/m3.d左右;

3,、混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運動,，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài),，對下部的污泥層也一定程度的攪動;

4、污泥床不填載體,，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵賽問題;

5,、UASB內(nèi)設(shè)三相分離器，通常不設(shè)沉淀池,，被沉淀區(qū)分離出來的污泥重新回到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi),，通常可以不設(shè)污泥回流設(shè)備,。

主要缺特點是:

1,、進水中懸浮物需要適當(dāng)控制，不宜過高,，一般控制在100mg/l以下;

2,、污泥床內(nèi)短流現(xiàn)象,，影響處理能力;

3、對水質(zhì)和負(fù)荷突然變化較敏感,，耐沖擊力稍差,。

UASB工藝近年來在內(nèi)外發(fā)展很快，面很寬,，在各個行業(yè)都,，性規(guī)模不等。實踐證明,，它是污水實現(xiàn)資源化的一種技術(shù)成熟可行的污水處理工藝,，既解決了環(huán)境污染問題，又能取得較好的效益,，具廣闊的空間,。

UASB反應(yīng)器廢水被盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床,。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程,。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣（主要是甲烷和二氧化碳）引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持利,。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒附著的氣體向反應(yīng)器部上升,。上升到表面的污泥撞擊三相反應(yīng)器氣體發(fā)射器的底部,，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面,，附著和沒附著的氣體被收集到反應(yīng)器部的三相分離器的集氣室,。

厭氧生物處理反應(yīng)器啟動時的注意事項哪些

（1）厭氧化物處理反應(yīng)器在投入運行之前，必須進行充水試驗和氣密性試驗,。充水試驗要求漏水現(xiàn)象,，氣密性試驗要求池內(nèi)加壓到350mm水柱，穩(wěn)定15min后壓力降小于100 mm水柱,。而且在進行厭氧污泥的培養(yǎng)和馴化之前,，應(yīng)使氮氣吹掃。

（2）厭氧活性污泥應(yīng)從處理同類污水的正在運行的厭氧處理構(gòu)筑物中取得,，也可取自江河湖泊沼澤底部,、市政下水道及污水集積處等處于厭氧環(huán)境下的淤泥，甚還可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥進行轉(zhuǎn)性培養(yǎng),，但這樣做需要的時間要更長的一些,。

（3）厭氧化物處理反應(yīng)器因為微生物增殖緩慢，一般需要的啟運時間較長,，如果能接種大量的厭氧污泥,，可以縮短啟動時間,。一般接種污泥的數(shù)量要達到反應(yīng)器容積的10% ~9%，具保值根據(jù)接種污泥的來源情況而定,。接種量越大,，啟動時間越短，如果接種污泥中含大量的甲烷菌,，效果會更好,。

（4）采用中溫消化或高溫消化時，加熱升溫的速度越慢越好,，一定不能過1℃/h,。同時對含碳水化合物較多、缺乏堿性緩沖物質(zhì)的廢水時,，需要補充投加一部分堿源,，并嚴(yán)格控制反應(yīng)器內(nèi)的PH值在6.8~7.8之間。

（5）啟動時的初始機負(fù)荷與厭氧處理方法,、待處理廢水性質(zhì),、溫度等工藝條件及接種污泥的性質(zhì)等關(guān)，一般從較低的負(fù)荷開始,，再逐步增加負(fù)荷完成啟運過程,。例如UASB啟動時，初始機負(fù)荷一般為0.1~0.2kgCODCR/（kgMLSS•d）,，當(dāng)CODCR去除率達到80%或出水中揮發(fā)性機酸VFA的濃度低于1000mg/L后,，再按原負(fù)荷50%的遞增幅度增加負(fù)荷。如果出水中VFA濃度較高,，則不宜提高負(fù)荷,，甚要酌情降低負(fù)荷。

（6）厭氧反應(yīng)器的出水以一定的回流以返回反應(yīng)器,，可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質(zhì),、平衡反應(yīng)器中水的PH值。一般附著型的反應(yīng)裝置因填料具一定的攔截,，可以不用回流出水,；而懸浮生長型反應(yīng)裝置啟動時因污泥易于流失，可適當(dāng)出水回流,。

（7）對于縣浮型厭氧反應(yīng)裝置,，可以投加粉末煙煤、簽名冊水砂礫,、粉末活性炭或絮凝劑,，促進污泥的顆粒化,。

（8）啟動初期水力負(fù)代號過高可能造成污泥的大量流失,，水力負(fù)荷過低又不利于厭氧污泥的篩選,。

安國市UASB厭氧反應(yīng)器

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