BAF曝氣生物濾池參數(shù)

為了使曝氣生物濾池能較長的運行周期,減少反沖次數(shù)降低能耗,運用BAF 的工藝都需對進水進行預(yù)處理,否則原水中的大量雜質(zhì)和SS 將進入曝氣濾池,將會堵塞曝氣,、布水系統(tǒng),給系統(tǒng)的運行帶來嚴重的后果。尤其是濾池用于二處理時,往往需投加藥劑才能達到這一要求,藥劑的使用不增加了運行,部分藥劑還將降低堿度,進而影響硝化,這是運用BAF 工藝時需要考慮的問題,。

除P脫N

在生物除P 技術(shù)中,將脫N 和除P 相結(jié)合的系統(tǒng)對除P 不利,因為除P 脫N 本身是一對不可調(diào)和的矛盾,如DO 太低除P 率會下降,硝化反應(yīng)受到限制,污泥沉降性能差,如DO 太高,則由于回流厭氧區(qū)DO 增加,反硝化受到限制,同時NO3- N 的濃可影響厭氧區(qū)P 的釋放,。因為,P 的釋放為厭氧環(huán)境,如果NO3- N 存在就表明只能為兼氧環(huán)境。

從BAF 運行工藝看,，完用生物除P 是很難達到排放的,。用生物除P 就失去了生物濾池高負荷的特點,造成投資過大,因此用加FeCl3 藥劑的方法除P ,而生物濾池由于耐水力沖擊負荷,可使處理后的水量回流,并在運行中加化學(xué)藥劑,將化學(xué)處理和生物處理同時于系統(tǒng)中,達到除P 脫N ,使化學(xué)藥劑用量相對減少,從而降低運行。

BAF曝氣生物濾池參數(shù)

BIOSMEDI生物濾池是上海市政工程設(shè)計研究院針對微污染原水開發(fā)的一種生物濾池,，該濾池以輕質(zhì)顆粒濾料為過濾介質(zhì),，濾料比重較小，一般約在0.1左右,，粒徑的大小為4～5mm左右,，比重及粒徑的大小可根據(jù)實際需要選擇確定，這種濾料具來源,、濾料比表面積大,、表面適宜微生物生長、便宜（300～500元/立方米）,、化學(xué)等一系列優(yōu)點,。

BIOSMEDI生物濾池原理：

濾池上部采用鋼筋混凝土板（板上采用倒濾頭出氣和水）抵制濾料的浮力及運行的阻力。在濾層下部,，用混凝土板或鋼板分隔在濾層下部形成氣囊,，在反沖洗時下部形成空氣室。

原水從進水閥進入氣室，通過中空管進入濾層,，在濾料阻力的下使濾池進水均勻,，空氣布氣管安裝在濾層下部，空氣通過穿孔布氣管進行布氣,，經(jīng)過濾層去除水中的機物,、氨氮后，出水經(jīng)倒濾頭進入上部清水區(qū)域排出,。

濾池反沖洗采用脈沖沖洗的方法,，先關(guān)閉進水閥及曝氣管，打開濾池下部的反沖洗氣管,，在濾層下部形成一段氣墊層,，當(dāng)氣墊層達到一定高度后，此時瞬時把氣墊層中的空氣通過閥門或虹吸的方法迅速排空,，此時濾層中從上到下沖洗的水流量瞬時忽然加大,，導(dǎo)致濾料層忽然向下膨脹，脈沖幾次后,，可以把附著在濾料上的懸浮物質(zhì)脫落,，再打開排泥閥，利用生物濾池的出水進行水漂洗,，可效地達到清潔濾料的,。

具以下優(yōu)點：

①、較小的濾層阻力,；采用氣水同向流,，避免了氣水逆向流時水流速度和氣流速度的相對抵消而造成能量的浪費，另外,，濾料粒徑較均勻,，大大增加濾層的孔隙率，減少濾池運行時的水頭損失,。

②,、低、的濾料,；濾料具來源,、濾料比表面積大、表面適宜微生物生長,、便宜（一般*500元/立方米）,、化學(xué)；濾料比表面積大,，利于氧氣的傳質(zhì),，大大提高了充氧效率,，布氣可采用穿孔管布氣即可，節(jié)省工程投資,。

③,、的脈沖反沖洗形式；傳統(tǒng)的水反沖,、氣水反沖均難以奏效,，該濾池采用的脈沖反沖洗方式，不需要專門的反沖洗水泵及鼓風(fēng)機,，是一種,、低能耗的反沖洗形式。

范圍

曝氣生物濾池的范圍較為,，其在水深度處理、微污染源水處理,、難降解機物處理,、低溫污水的硝化、低溫微污染水處理中都很好的,、甚不可替代的功能,。

工藝流程
1、主要去除污水中含碳機物時,，宜采用單碳氧化曝氣生物濾池,；
2、要求去除污水中含碳機物并完成氨氮的硝化時,，可采用單碳氧化曝氣生物濾池,，并適當(dāng)降低負荷；也可以采用碳氧化濾池和硝化曝氣濾池的兩串聯(lián)工藝,；
3,、當(dāng)進水碳源充足且出水水質(zhì)對總氮要求高時，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝,；
4,、當(dāng)進水的總氮濃、碳源不足而出水對總氮要求嚴格時,，可采用後置硝化工藝,，并補充碳源；或采用前置反硝化濾池并外加碳源,，前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設(shè)計NO3-N去除率以及進水碳氮比確定,，外加碳源的投加量需經(jīng)計算后確定。