生物曝氣濾池

工藝原理

污水通過濾料層,，水體含的污染物被濾料層截留,，并被濾料上附著的生物降解轉(zhuǎn)化，同時(shí),，溶解狀態(tài)的機(jī)物和定物質(zhì)也被去除,，所產(chǎn)生的污泥保留在過濾層中，而只讓凈化的水通過，這樣可在一個(gè)密閉反應(yīng)器中達(dá)到完的生物處理而不需在下游設(shè)置二沉池進(jìn)行污泥沉降,。

濾池底部設(shè)進(jìn)水和排泥管,，中上部是填料層，厚度一般為2.5～3.5m,，為防止濾料流失,，濾床上方設(shè)置裝濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板面拆下,，不用排空濾床,，方便維修。擋板上部空間用作反沖洗水的儲(chǔ)水區(qū),，其高度根據(jù)反沖洗水頭而定,。

該區(qū)內(nèi)設(shè)回流泵用于將濾池出水泵配水廊道,，繼而回流到濾池底部實(shí)現(xiàn)反硝化,，在不需要反硝化的工藝中沒該回流系統(tǒng)。填料層底部與濾池底部的空間留作反沖洗再生時(shí)填料膨脹之用,。

濾池供氣系統(tǒng)分兩套管路,，置于填料層內(nèi)的工藝空氣管用于工藝曝氣(主要由曝氣風(fēng)機(jī)提供增氧曝氣)，并將填料層分為上下兩個(gè)區(qū)：上部為好氧區(qū),，下部為缺氧區(qū),。根據(jù)不同的原水水質(zhì)、處理和要求,，填料層的高度不同,，好氧區(qū)、厭氧區(qū)所占比例也相應(yīng)變化,；濾池底部的空氣管路是反沖洗空氣管

曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比,，具機(jī)、（是普通活性污泥法的1/3）,、（節(jié)約30%）,、不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸,、出水等優(yōu)點(diǎn),，但它對(duì)進(jìn)水SS要求較嚴(yán)（一般要求SS≤100mg/L， SS≤60mg/L）,，因此對(duì)進(jìn)水需要進(jìn)行預(yù)處理,。同時(shí)，它的反沖洗水量,、水頭損失都較大,。

曝氣生物濾池，簡稱BAF,，是80年代末在歐美發(fā)展起來的一種生物膜法污水處理工藝,，于90年代初得到較大發(fā)展,，大規(guī)模達(dá)幾十噸每天，并發(fā)展為可以脫氮除磷,。

該工藝具去除SS,、COD、BOD,、硝化,、脫氮、除磷,、去除AOX（害物質(zhì)）的,。曝氣生物濾池是集生物氧化和截留懸浮固體一體的新工藝。

曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體于一體,，節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池),，具容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大,，水力停留時(shí)間短,，所需基建，出水：運(yùn)行能耗低,，運(yùn)行少的特點(diǎn)

具以下優(yōu)點(diǎn)：

①,、較小的濾層阻力；采用氣水同向流,，避免了氣水逆向流時(shí)水流速度和氣流速度的相對(duì)抵消而造成能量的浪費(fèi),，另外，濾料粒徑較均勻,，大大增加濾層的孔隙率,，減少濾池運(yùn)行時(shí)的水頭損失。

②,、低,、的濾料；濾料具來源,、濾料比表面積大,、表面適宜微生物生長、便宜（一般*500元/立方米）,、化學(xué),；濾料比表面積大，利于氧氣的傳質(zhì),，大大提高了充氧效率,，布?xì)饪刹捎么┛坠懿細(xì)饧纯桑?jié)省工程投資。

③,、的脈沖反沖洗形式,；傳統(tǒng)的水反沖、氣水反沖均難以奏效,，該濾池采用的脈沖反沖洗方式,，不需要專門的反沖洗水泵及鼓風(fēng)機(jī)，是一種,、低能耗的反沖洗形式,。

范圍

曝氣生物濾池的范圍較為，其在水深度處理,、微污染源水處理,、難降解機(jī)物處理、低溫污水的硝化,、低溫微污染水處理中都很好的,、甚不可替代的功能。

在低溫污水中,，西寧二污水處理由于冬季低水溫約6℃,，為了解決硝化問題,，在可行性研究報(bào)告報(bào)告中就了曝氣生物濾池+A2/O處理工藝,。

生物曝氣濾池

注意事項(xiàng)
1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L,。
2,、濾速增加對(duì)碳氧化不利，部分非溶解性機(jī)物為降解就排出,，6m/h,。
3、但在一定的容積負(fù)荷范圍內(nèi),，濾速增加不但不會(huì)降低曝氣生物濾池的去除率,，還會(huì)增加硝化反硝化效率。主要原因三：一,、高濾速增強(qiáng)了濾池內(nèi)部的傳質(zhì)效率,，使得空氣、污水,、生物之間更多的接觸機(jī)會(huì),；二、高濾速下,，生物膜更新較快,，增強(qiáng)了生物的活性。三、低速下,，濾料容易堵塞,，使得反沖洗的周期縮短，而頻繁的反沖洗對(duì)繁殖速度較慢的硝化細(xì)菌為不利,。
4,、濾池主要用於碳氧化時(shí)，當(dāng)要求出水的BOD5=10~20mg/L,，容積負(fù)荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d),，當(dāng)要求出水的BOD5=5~10mg/L，容積負(fù)荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d),。

工藝流程

1,、主要去除污水中含碳機(jī)物時(shí)，宜采用單碳氧化曝氣生物濾池,；

2,、要求去除污水中含碳機(jī)物并完成氨氮的硝化時(shí)，可采用單碳氧化曝氣生物濾池,，并適當(dāng)降低負(fù)荷,；也可以采用碳氧化濾池和硝化曝氣濾池的兩串聯(lián)工藝；

3,、當(dāng)進(jìn)水碳源充足且出水水質(zhì)對(duì)總氮要求高時(shí),，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝；

4,、當(dāng)進(jìn)水的總氮濃,、碳源不足而出水對(duì)總氮要求嚴(yán)格時(shí)，可采用後置硝化工藝,，并補(bǔ)充碳源,；或采用前置反硝化濾池并外加碳源，前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設(shè)計(jì)NO3-N去除率以及進(jìn)水碳氮比確定,，外加碳源的投加量需經(jīng)計(jì)算后確定,。