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特征

模具使用壽命翻倍

一液型潤滑劑可以生成最佳狀態(tài)的表面,，故和磷皂化處理相比,，模具使用壽命大幅度延長,。曾有這樣的成功事例：用戶只是對傳統(tǒng)工藝進(jìn)行了整改，就使模具的使用壽命達(dá)到了以前的2.4倍,。

所需空間只有磷皂化工藝的1/10

WLS從打底處理到潤滑劑涂覆實(shí)行***處理,，并且和沖壓機(jī)直接相連，大幅度降低了搬運(yùn),、在制品庫存的一系列成本,。

廢水和固體廢物減少90%以上

和產(chǎn)生大量廢水的磷皂化工藝相比，WLS的廢水量得到了大幅度的降低,。并且，工藝中不使用危險(xiǎn)藥品,，既無化學(xué)廢物也無粉塵,，可以將環(huán)境負(fù)擔(dān)降到**。

冷鍛工藝雖然可以進(jìn)行尺寸精度高表面美觀的高速加工,，但是,，模具耗損強(qiáng)度高一直是一個(gè)難題。因此,，在加工前為了提高表面潤滑性能，在靶材表面生成潤滑被膜是非常關(guān)鍵的一道工序,。提高潤滑性能的工藝中,，最普通、使用最多的是拋丸,、酸洗和磷皂化處理,。但是,，使用磷酸鹽和金屬皂的化學(xué)處理來提高潤滑性能的磷皂化工藝，不僅工序繁雜會(huì)產(chǎn)生大量的廢水,，而且還需要笨重而龐大的設(shè)備,，因此,，是一種環(huán)境負(fù)擔(dān)非常高的工藝,。雖然有比磷皂化處理對環(huán)境影響要少的涂覆型潤滑劑，但它的潤滑性能的好壞*取決于涂覆之前的預(yù)處理,，且差距很大,，因此很難駕馭。

   針對上述磷皂化工藝的問題,，也就是設(shè)備龐大,、環(huán)境負(fù)擔(dān)以及操作人員的健康問題等等，WLS就是旨在解決以上所有問題而開發(fā)的設(shè)備,。

　與傳統(tǒng)的磷皂化處理相比，WLS大幅度改善了處理的質(zhì)量,、成本和時(shí)間,，并且不再需要磷皂化處理的那些龐大的藥劑設(shè)備、搬運(yùn)和在制品庫存,。并且可以使涂覆型潤滑劑的性能發(fā)揮到最大,，因此比起傳統(tǒng)的拋丸，可以大幅減少模具的損耗,。工藝的關(guān)鍵是涂覆潤滑劑前的濕式噴砂處理。濕式噴砂可以給靶材表面帶來細(xì)微的砂坑,，從而使?jié)櫥瑒┑玫浇负捅３?，因此加工后可以得到均勻穩(wěn)定的涂覆面，降低鍛造品的質(zhì)量不穩(wěn)定,，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量加工,。

主要規(guī)格

主體尺寸3493(W)×1685(D)×2009(H)mm

對象工件坯錠　直徑：φ20～40mm　長度：20～85mm

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