AOI自動檢測儀濾光片

紫色光譜：380-450nm,；可定制中心波長430nm

藍色光譜：450-475nm；可定制中心波長460nm

青色光譜：476-495nm,；可定制中心波長480nm

綠色光譜：495-570nm,；可定制中心波長540nm

黃色光譜：570-590nm；可定義中心波長580nm

橙色光譜：590-620nm,；可定義中心波長610nm

紅色光譜：620-750nm,；可定義中心波長660nm

透紅濾光片

透黃

透藍（蘭）

透綠

自動光學檢測（automated optical inspection, AOI）技術(shù),，也稱為機器視覺檢測（machine vision inspection, MVI）技術(shù)或自動視覺檢測（automated visual inspection, AVI）技術(shù)。

在產(chǎn)品制造過程中,，由于各種原因,，零部件不可避免的會產(chǎn)生多種缺陷，如印制電路板上出現(xiàn)孔錯位,、劃傷、斷路,、短路,、污染等缺陷，液晶面板的基板玻璃和濾光片表面含有針孔,、劃痕,、顆粒、mura等缺陷,，帶鋼表面產(chǎn)生裂紋、輥印,、孔洞,、麻點等缺陷,，這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的性能，嚴重時甚至會危害到生命安全,，對用戶造成巨大經(jīng)濟損失,。

傳統(tǒng)缺陷檢測方法為人工目視檢測法,，目前在手機、平板顯示,、太陽能,、鋰電池等諸多行業(yè)，仍然有大量的產(chǎn)業(yè)工人從事這項工作,。這種人工視覺檢測方法需要在強光照明條件下進行,，不僅對檢測人員的眼睛傷害很大，且存在主觀性強,、人眼空間和時間分辨率有限、檢測不確定性大,、易產(chǎn)生歧義,、效率低下等缺點，已很難滿足現(xiàn)代工業(yè)高速,、高分辨率的檢測要求,。

隨著電子技術(shù)、圖像傳感技術(shù)和計算機技術(shù)的快速發(fā)展,，利用基于光學圖像傳感的表面缺陷自動光學（視覺）檢測技術(shù)取代人工目視檢測表面缺陷，已逐漸成為表面缺陷檢測的重要手段,，因為這種方法具有自動化,、非接觸、速度快,、精度高,、穩(wěn)定性高等優(yōu)點,。

根據(jù)成像方法的不同,，AOI又可分為三維（3D）AOI和二維（2D）AOI,，三維AOI 主要用于物體外形幾何參數(shù)的測量,、零件分組、定位,、識別、機器人引導等場合,； 二維AOI主要用于產(chǎn)品外觀（色彩、缺陷等）檢測,、不同物體或外觀分類,、良疵品檢測與分類等場合