木質(zhì)壓塊顆粒生物質(zhì)燃燒機

低碳環(huán)保生物質(zhì)燃燒機是采用高壓通透式風冷,，使燃燒機表面溫度等同于外界環(huán)境溫度,。   同時也把給燃燒機降溫的熱風通過爐排輸送到燃燒室加氧燃燒，使本燃燒機達到熱量零流失,，熱值利用率達到了,！ 2   本燃燒機采用向心式旋轉燃燒，使火焰在燃燒室滯留燃燒不低于2秒,，一切可燃物都燃燒殆盡,。在向心力的作用下，大量的灰塵向中 心聚攏落至爐排,，火焰粉塵含量比普通燃燒機減少了60,！使火焰更清潔。3   本產(chǎn)品采用剛玉磚做里襯,，再用棕剛玉與碳化硅做骨料澆筑,，即保障了1200度的高爐溫又大大的延長了燃燒室的壽命！ 4  高爐溫的優(yōu)點是顆粒進入燃燒室,。

基本工作原理：
基本工作原理是：生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)自動上料系統(tǒng)進入高溫裂解半氣化燃燒室,，而氣化劑則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應產(chǎn)生高溫燃氣,。該過程中產(chǎn)生“顯熱”和中間產(chǎn)物H2,、CH4、CnHm,、CO等可燃成份,；通過燃氣噴嘴直接進入氧氣充足的高溫燃燒室*燃燒，放出“潛熱”,。
加熱溫度高：技術采用二次配風,，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區(qū)正常流化。連續(xù)供料連續(xù)生產(chǎn),，火焰穩(wěn)定,，高溫段溫度可達1300℃，被工業(yè)廣泛應用。

木質(zhì)壓塊顆粒生物質(zhì)燃燒機
1,、燃燒*效率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計,，使得燃料及燃燒*,，燃燒效率可達95%以上,。
2、燃燒*,、穩(wěn)定：設備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象,。
3、熱負荷 調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-130%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié),，起動塊反應靈敏,。
4、無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料,，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用,。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物,、二氧化硫,、灰塵等排放低，是煤爐等更佳的替代品,。
5,、操作簡單、維護方便：自動給料,，自動排渣,，自動點火自動調(diào)溫，全自動24小時無人值守,。
6,、投資省，運行費用低：寬帶變頻燃燒,，更加貼合用戶的使用要求,，用戶可根據(jù)使用需求，改變?nèi)紵绞脚c控制,。

1通電2加顆粒3進1分鐘的顆粒,，然后暫停。4按開點火開關與供氧開關,，3分鐘之后關閉點火開關,。5你就會發(fā)現(xiàn)噴火了點火之后，記住一定關閉點火開關,，經(jīng)常清理噴火頭內(nèi)的灰塵

在第三階段中,，生物質(zhì)燃燒機中那些大的共熔體就會下落，并在下落的過程中碰到換熱面快速冷卻，從而直接形成固體粘附在換熱面上,，形成所謂的結渣,。由于影響生物質(zhì)燃燒機結渣的因素比較多，不僅與灰熔點,、灰成分,、灰粘度等結渣特性有關，還與爐膛熱力參數(shù),、燃燒器的結構與布置,、爐內(nèi)空氣動力工況、鍋爐運行參數(shù)等密切相關,，因此各個方面都不容忽視,。

們在考慮以下幾個方面在進行相應的燃燒機維修： ①調(diào)整適當油壓與風門角度。注意：如不是十分確定,，不要大角度的調(diào)整壓力與角度,。 ②檢查燃燒室、煙囪等排煙系統(tǒng),，肉眼觀察有無油垢,。高溫的情況下，油垢揮發(fā)是冒黑煙的重要原因之一,。如完成上述兩個步驟,，仍無效果，進行如下工作：①檢查過濾器,，包括外置過濾器,、油泵過濾器（油泵內(nèi)）、油嘴過濾器等,。檢測油泵壓力,，并適當調(diào)節(jié)。如壓力已低于1Mpa,，多數(shù)需更換油泵,，對前端有電磁閥的燃燒器，要檢查是否是電磁閥內(nèi)進入雜物,，造成供油不足,。必要情況，可拆卸燃燒器實際觀察噴油狀態(tài),。油泵壓力調(diào)節(jié)正常,，油嘴多可以使用，但建議油嘴每年更換一次——油嘴磨損即使不影響使用,，但燃燒效率則隨磨損程度不斷下降,。上述情況均排查完成的情況下，未發(fā)現(xiàn)故障源，應需聘請具有專業(yè)經(jīng)驗的人員重新核對空燃比例,。燃燒器冒煙,，說簡單很簡單，只是調(diào)風門油壓就可解決,。