三項(xiàng)高壓風(fēng)機(jī)注：特殊型號(hào)：可根據(jù)來(lái)樣制造投產(chǎn),，也可根據(jù)客戶(hù)的要求訂做非標(biāo)準(zhǔn)品.（耐高溫風(fēng)機(jī)可定制,；耐高溫80度風(fēng)機(jī)、耐高溫100度,、耐高溫120度風(fēng)機(jī),、耐高溫150度風(fēng)機(jī)、耐高溫180度風(fēng)機(jī),、耐高溫200度風(fēng)機(jī),、耐高溫250度風(fēng)機(jī)、耐高溫300度風(fēng)機(jī),、耐高溫350度風(fēng)機(jī),、）；能提供符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,！

               三項(xiàng)高壓風(fēng)機(jī)/單項(xiàng)高壓鼓風(fēng)機(jī)

三項(xiàng)高壓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1,、高溫風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼,、進(jìn)風(fēng)口,、電機(jī)、連接器,、散熱風(fēng)葉等部分組成,。

2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪,，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成,，葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì),。葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線(xiàn)型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成,。材料用強(qiáng)度高,、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng),、靜平衡校正,。空氣性能良好,，效率高,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3,、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線(xiàn)型減渦形式,，氣流損失較小，高溫風(fēng)機(jī)的工作效率高,。

4,、耐高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉,，金屬鑄件的外壁上開(kāi)設(shè)進(jìn),、出水管接口，對(duì)金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫,，確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。

5,、其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī),，耐高溫風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠,。相比其它鍋爐引風(fēng)機(jī),，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便,，性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn),。

 

主要配置：
1. 馬 達(dá):B級(jí)絕緣馬達(dá)，耐溫等級(jí)180度,，具歐規(guī)CE認(rèn)證,，國(guó)內(nèi)3C 強(qiáng)制認(rèn)證，馬達(dá)硅鋼片采用寶鋼高等級(jí)冷軋鋼,，高壓風(fēng)機(jī)所配備的電機(jī)品質(zhì)*是高效節(jié)能的*,。
2. 軸 承：高壓風(fēng)機(jī)原裝日產(chǎn)NSK及SKF軸承,具有高速耐高溫特質(zhì)并且采用密封防塵設(shè)計(jì)防止塵土進(jìn)入并侵蝕軸承，加長(zhǎng)使用年限,。
3. 葉 輪： 特殊改良設(shè)計(jì)之高效率DIE-GAST葉輪并輔之以高精度CNC加工使之與風(fēng)鼓之縫隙范圍縮小,，是高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生高壓力的強(qiáng)有力的保證高效率,、低能耗的有效設(shè)計(jì)使得工況條件發(fā)生變化時(shí)，高壓風(fēng)機(jī)仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn),。

 

的應(yīng)用
1,、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取,、織布機(jī)吸絲,、照相制版、粉粒體輸送,、印刷吸附,、工業(yè)吸塵、真空脫水,、制書(shū)本機(jī),、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī),、豆腐機(jī)械,、加工物的保持、工事現(xiàn)場(chǎng),、燙布機(jī),、瓦斯分解。
2,、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃,、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送,、干燥用空氣刀,、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣輸送,、電解液攪拌,、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品,、粉粒體輸送,、焚化爐排廢、煙氣吹吸,、洗車(chē)吹干,、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干,。

 

采用特殊材料制造而成：

一,、紐瑞高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,，相當(dāng)于奔馳車(chē)輪鋼圈同等材料,。

二,、紐瑞高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承,，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤(rùn)滑,，150000小時(shí)免維護(hù),，相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。

三,、紐瑞高壓風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管,，從而達(dá)到低噪音。

四,、紐瑞高壓風(fēng)機(jī)1.1KW以下型號(hào)可以全壓使用,。

五、紐瑞高壓風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定,，通過(guò)水處理,、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻,，水波翻滾高度*,。

六、紐瑞高壓風(fēng)機(jī)在同等功率,、同等壓力下,，流量大于同類(lèi)產(chǎn)品。

七,、紐瑞高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì),，相當(dāng)于摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度,。

八、紐瑞高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理,，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端,，達(dá)到的動(dòng)平衡配置，并且利于散熱,。（原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱,，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長(zhǎng)期工作,。）

九,、紐瑞高壓風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì)，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng),。

十,、紐瑞高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)節(jié)能,。在同等功率、同等壓力,、同等流量下,，全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)的電流少于其它類(lèi)似產(chǎn)品。

紐瑞新一代高壓鼓風(fēng)機(jī)全面上市,，全國(guó)區(qū)域代理火熱招募之中,，歡迎廣大代理商前來(lái)咨詢(xún)洽談

使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書(shū)各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全,，各種技術(shù)文件是否完備,。
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過(guò)程中或長(zhǎng)期存放后有無(wú)機(jī)件損壞,，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,，有無(wú)腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉,，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,，有無(wú)碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障,。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過(guò)大的傾斜,。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑,，盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭,，彎頭角度應(yīng)大于90度,。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合,，不得漏氣,，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐,，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門(mén),。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī),，應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置,。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確,。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值,，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn),，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開(kāi)喘震點(diǎn),，或采取其他防喘措施,。