切紙機(jī)雙葉輪高壓風(fēng)機(jī)葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,，向葉輪的邊緣運(yùn)動(dòng),，在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán),。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流,，以*的能量離開(kāi)氣泵以供使用。風(fēng)機(jī),，體積小,，重量輕，噪音低,，送出氣源無(wú)水無(wú)油,。

切紙機(jī)雙葉輪高壓風(fēng)機(jī)

    切紙機(jī)雙葉輪高壓風(fēng)機(jī)主要參數(shù)的確定：輸送量、輸送風(fēng)速和輸送濃度是風(fēng)運(yùn)網(wǎng)路計(jì)算的主要參數(shù),。這些參數(shù),，對(duì)網(wǎng)路中各個(gè)設(shè)備的尺寸大小，整個(gè)網(wǎng)路所需動(dòng)力的多少,，以及網(wǎng)路工作的穩(wěn)定可靠,，起著決定性的作用,。因此，正確而合理地確定這些參數(shù),，對(duì)氣力輸送有效地和經(jīng)濟(jì)地工作是十分重要的,。

1.輸送量：輸料管在正常工作中的zui大物料量為:

G算 =aG   G算——計(jì)算輸送量
  G——設(shè)計(jì)輸送量，根據(jù)工藝流量平衡表或其他要求確定,。必要時(shí)應(yīng)通過(guò)測(cè)定,，以求準(zhǔn)確 a——儲(chǔ)備系數(shù),，考慮到工藝上的原因,，如原料品質(zhì)的變化，水分含量的高低,，操作指標(biāo)的改變等可能引起流量變化的因素而附加的系數(shù)
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2.輸料管中的風(fēng)速ν，必須保證物料能可靠地輸送,，同時(shí)也要考慮工作的經(jīng)濟(jì)性,。風(fēng)速過(guò)高，動(dòng)力消耗過(guò)大,。動(dòng)力消耗幾乎與風(fēng)速的三次方成正比,。風(fēng)速過(guò)低，對(duì)物料輸送量變化的適應(yīng)性小,，工作不穩(wěn)定,，容易發(fā)生堵塞或掉料。所以應(yīng)該在保證輸送工作穩(wěn)定可靠的前提下,，盡量采取低風(fēng)速,。通常，當(dāng)物料的比重和顆粒愈大,、輸送濃度愈高,、或者管道有彎曲和水平輸送時(shí)，所需風(fēng)速應(yīng)取較大數(shù)值,，反之則取較低數(shù)值,。糧食加工廠輸料管中的風(fēng)速一般為：

 糧粒 : ν=20～25米／秒
粉類物料:ν= 16～20米／秒

3.輸送濃度：輸送濃度μ，系指輸料管中所輸送的物料量與空氣量之比,，或稱混合比或濃度比,，即每千克空氣所能輸送的物料的千克數(shù)。
μ=G(物）/G（氣） 公式中:
 G物——單位時(shí)間所輸送的物料重量(千克／時(shí))
 1.G氣——單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)輸料管的空氣重量(千克／時(shí))從上式可見(jiàn),，輸送一定數(shù)量的物料所需的生氣與輸送濃度μ成反比,。μ值大，所需的空氣少,。輸送空氣是要消耗動(dòng)力的,，空氣少了,，動(dòng)力消耗就可減少。同時(shí)空氣少了,，整個(gè)網(wǎng)路的管道,、卸料器、除塵器以及風(fēng)機(jī)等也可縮小,，這樣,，原材料消耗和投資費(fèi)用都可節(jié)省。這是輸送濃度大的有利方面,。
但是,，輸送濃度也并不是越大越好。濃度高了,，輸送壓力損失將增大,，操作較閑難，并且容易引起堵塞或掉料,。另外,，考慮到空氣有時(shí)還兼有通風(fēng)和風(fēng)選的任務(wù)，這些都必須保證有一定的風(fēng)量,。所以,，過(guò)分地追求高濃度，并不是永遠(yuǎn)合適的,。

    濃度的大小直接關(guān)系到網(wǎng)路的風(fēng)量和壓力損失的大小,，我們?cè)谶x定輸送濃度時(shí)，還要考慮到此時(shí)的風(fēng)量和阻力是否與風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓力相適應(yīng),，也即風(fēng)機(jī)能否在較高的效率下工作,。否則，濃度雖然是高的,，但風(fēng)機(jī)并不在較高效率下工作,，動(dòng)力消耗就不一定會(huì)降低。我國(guó)面粉廠的氣力輸送濃度,，中小型廠,，麥間為μ=2~4，粉間為μ=5~3,。大型廠,，麥間為μ=4～6，粉間為μ=2~5,。米廠輸送稻谷,、谷糙混合物和糙米，μ=3～5；輸送米糠,，μ=5～2,。碼頭及移動(dòng)式氣力輸送裝置，當(dāng)采用高壓離心風(fēng)機(jī)時(shí),，μ=8~14,。根據(jù)選定的輸送濃度值μ，所需的風(fēng)量Q應(yīng)為：

 Q=G（物)/μy(m3/h)   公式中：G物——輸送量(Kg／H)  y——空氣的比重,，取y=1．2Kg／m3   Q——風(fēng)量(m3／H)    已知風(fēng)量Q(m3／H)和風(fēng)速ν(m／s),，輸料管的管徑D可根據(jù)算圖或按公式計(jì)算而得

 D=0.0188∫Q/μ（米）。

 

     正壓輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算;
（一）設(shè)計(jì)的原則和要求:

1．根據(jù)面粉廠配粉的工藝要求,，以及被輸送物料的品種,、數(shù)量、大小和排列形式,，盡量做到合理利用,，布置緊湊,。
2．在此基礎(chǔ)上,，運(yùn)用一點(diǎn)進(jìn)料，多點(diǎn)卸料,，交替輸送,，一機(jī)多用的原則，在滿足工藝要求的前提下,，合理組合輸送面粉先復(fù)篩后進(jìn)倉(cāng),，然后打包發(fā)放的程序，就可考慮設(shè)計(jì)復(fù)式輸送系統(tǒng),。
    
3．在確定各條輸送管路的位置和走向時(shí),，應(yīng)盡量縮短長(zhǎng)度減少?gòu)濐^，并使選配閥的數(shù)量zui少,。一般情況下,，選配閥可優(yōu)先考慮雙路閥（特別是旋塞式雙路閥），因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，體積小,，維護(hù)方便，價(jià)格較低,。

在管道由水平轉(zhuǎn)向垂直時(shí),，其彎頭下方應(yīng)設(shè)置排堵門。其作用是以備清除因突然停機(jī)（如停電,、電器跳閘）所引起的垂直管中正在輸送的物料相繼下落而形成的堵塞,，防止鼓風(fēng)機(jī)再次起動(dòng)的困難或超載。
4．高壓風(fēng)機(jī)，作為輸送氣源,，通常都集中安裝在單獨(dú)的房間內(nèi),，這樣可便于管理和控制噪聲。供料器的位置應(yīng)盡量布置在供料點(diǎn)的附近,，鼓風(fēng)機(jī)與供料器之間的連接風(fēng)管,，在布置走向時(shí)可不必拘泥于彎頭的多少和管道的長(zhǎng)短，主要考慮的是不過(guò)多地影響車間通道,，適當(dāng)照顧整齊美觀,。對(duì)于氣源壓力較高的送風(fēng)管，其水平部分應(yīng)有3%的傾斜（沿氣源方向）,，以便凝結(jié)水的集中和收集,。
5．在壓送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，必須同時(shí)考慮倉(cāng)頂或卸料器尾氣的收集處理,，包括供料器,；漏風(fēng)的收集。這些都可按一般的通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),。
總之,，設(shè)計(jì)過(guò)程中需要考慮的因素是很多的，應(yīng)該在堅(jiān)持基本原則的基礎(chǔ)上,，靈活掌握,，不能生搬硬套，以免顧此失彼,，必要時(shí)可列出多種方案,，論證對(duì)比，擇善而從,。