鋼材機械性能介紹:

1.屈服點（σs）

   鋼材或試樣在拉伸時,，當應力超過彈性極限,，即使應力不再增加,，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形,，稱此現(xiàn)象為屈服,，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的小應力值即為屈服點。

   設(shè) Ps 為屈服點 s 處的外力,，F(xiàn)o 為試樣斷面積,，則屈服點 σs =Ps/Fo(MPa)，MPa 稱為兆帕等于 N（牛頓）/mm2,，（MPa=106Pa,，Pa：帕斯卡=N/m2）

2.屈服強度（σ0.2）

   有的金屬材料的屈服點極不明顯,，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性,，規(guī)定產(chǎn)生殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的 0.2%）時的應力,，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度 σ0.2 。

3.抗拉強度（σb）

   材料在拉伸過程中,，從開始到發(fā)生斷裂時所達到的大應力值,。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度,、抗彎強度等,。

  設(shè) Pb 為材料被拉斷前達到的大拉力，F(xiàn)o 為試樣截面面積,，則抗拉強度 σb= Pb/Fo（MPa）,。

4.伸長率（δs）

  材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率,。

5.屈強比（σs/σb）

鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值,，稱為屈強比。屈強比越大,，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越好,，一般碳素鋼屈強比為 0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為 0.65-0.75 合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86,。

6.硬度

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,，耐磨性越好,。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度,。

⑴布氏硬度（HB）

以一定的載荷（一般 3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間,，去載后,，負荷與其壓痕面積之比值,，即為布氏硬度值（HB）,，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。

⑵洛氏硬度（HR）

當 HB>450 或者試樣過小時,，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量,。它是用一個支持角 120°的金剛石圓錐體或直徑為 1.59、3.18mm 的鋼球,，在一定載荷下壓入被測材料表面,，由壓痕的深度求出材料的硬度,。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：

HRA：是采用 60kg 載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度*的材料（如硬質(zhì)合金等）,。

HRB：是采用 100kg 載荷和直徑 1.58mm 淬硬的鋼球，求得的硬度,，用于硬度較低的材料（如退火鋼,、鑄鐵等）。

HRC：是采用 150kg 載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）,。

⑶維氏硬度（HV）

以 120kg 以內(nèi)的載荷和支持角為 136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,，即為維氏硬度值（HV）