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液質(zhì)聯(lián)用儀響應(yīng)異常故障排查思路
導(dǎo)讀：
液質(zhì)聯(lián)用(LC-MS)又叫液相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù),，它以液相色譜作為分離系統(tǒng),，質(zhì)譜為檢測系統(tǒng),。待測物在質(zhì)譜部分和流動相分離,，被離子化后,，經(jīng)質(zhì)譜的質(zhì)量分析器將離子碎片按質(zhì)量數(shù)分開,，經(jīng)檢測器得到質(zhì)譜圖,。
液質(zhì)聯(lián)用體現(xiàn)色譜和質(zhì)譜優(yōu)勢互補,，將色譜對復(fù)雜樣品的高分離能力,，與MS高選擇性,、高靈敏度，以及提供相對分子質(zhì)量與結(jié)構(gòu)信息的優(yōu)點相結(jié)合,，在藥物分析,、食品分析和環(huán)境分析等許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。那么當(dāng)我們使用液質(zhì)聯(lián)用儀時出現(xiàn)了響應(yīng)異常,，我們應(yīng)該以怎樣的思路去排查呢?
判斷哪個部位故障
液質(zhì)聯(lián)用儀由液相和質(zhì)譜兩部分組成,，當(dāng)儀器響應(yīng)異常時，首先應(yīng)判斷是液相故障還是質(zhì)譜故障,。如果待測物和內(nèi)標(biāo)物的響應(yīng)比值穩(wěn)定,，應(yīng)首先考慮液相部分故障;如果比值較之儀器正常時有差異，此時應(yīng)考慮質(zhì)譜部分故障,。液相系統(tǒng)壓力是液相部分是否正常的重要指示參數(shù),。壓力異常升高，提示液相系統(tǒng)存在堵塞;壓力異常降低,，提示系統(tǒng)可能存在泄露或柱塞泵工作異常,。
針對液相、質(zhì)譜兩個部分故障導(dǎo)致的響應(yīng)異常,，筆者總結(jié)出以下排查方法,。
液相部分故障排查方法 一、樣品,、色譜柱故障排查①重新配置樣品;②更換流動相;③更換在線過濾器;④更換色譜柱,。如遇故障，可首先按以上方法逐一排查。二,、進樣量異常排查
?、贆z查是否樣品量過少。樣品量過少的情況下會導(dǎo)致進樣針無法正常吸取到樣品,，對于樣品量少且難以獲得的,，推薦使用高回收率樣品瓶;
②進樣注射器是否泄漏,，詳見下文液相進樣系統(tǒng)泄漏測試;
?、圻M樣三通是否泄漏;
④檢查樣品吸取速率是否設(shè)置異常,。對于不同粘度的樣品可能需要設(shè)置不同的吸樣速率，Waters推薦15µL進樣針為30µL/min,、30µL進樣針為120µL/min,。
三、系統(tǒng)漏液排查思路
注：此方法僅限執(zhí)行液相部分的泄漏測試
?、贉y試柱塞泵是否正常,。因液相系統(tǒng)的壓力和梯度均由柱塞泵提供，所以應(yīng)優(yōu)先測試柱塞泵是否正常;
?、跍y試柱塞泵和進樣切換閥是否正常;
?、壑谩⑦M樣切換閥,、進樣針,、針密封，逐段排查液相系統(tǒng)是否存在泄露,。
針對液相的整個流路及進樣部分,，以UNIFI系統(tǒng)為例，進行泄露測試的具體方法如下：
1,、液動相流路系統(tǒng)泄露測試
2,、在Binary Solvent Manager菜單中選中Maintain，在Maintain子菜單中單擊Leak Test,，如上圖所示,，設(shè)置測試壓力，選擇需要測試的柱塞泵(Pump),，在Fluidics end point復(fù)選框中勾選需要測試的結(jié)束點,，并確保Options復(fù)選框中勾選Prime選項。
?、貴luidics end point勾選Vent valve end point測試柱塞泵是否泄漏;
?、贔luidics end point勾選Column end point測試進樣切換閥是否泄漏;
③Fluidics end point勾選Include needle and seal測試進樣針,、針密封是否泄漏,。泄露測試應(yīng)逐步進行,，泵測試通過后進行切換閥測試，切換閥測試通過后再進行針和針密封的測試,。
2,、液相進樣系統(tǒng)泄露①Purge進樣注射器，觀察FTN Sample Pressure圖,，如下所示：
正常的壓力圖應(yīng)類似于矩形圖,，壓力圖嚴重拖尾或不能穩(wěn)定壓力時應(yīng)檢查連接進樣注射器的管路和進樣注射器是否泄露;
②軟件測試在Sample Manager FTN菜單中選中Maintain,，在Maintain子菜單中單擊Leak Test,。單擊Start。Unifi軟件自動判斷否存在泄露,，結(jié)果顯示為Pass/Failed,。
質(zhì)譜部分故障排查方法
一、方法參數(shù)異常
此項異常需檢查質(zhì)譜采集方法參數(shù)是否被修改,，如毛細管電壓,、錐孔電壓、碰撞能量以及待測物的離子對信息,。
二,、儀器反饋值異常
①檢查毛細管電壓,。檢查probe的線纜連接,、重置質(zhì)譜后再次測試儀器參數(shù)是否正常;②檢查錐孔電壓。probe的線纜連接,、重置質(zhì)譜后再次測試儀器參數(shù)是否正常;
?、蹤z查源溫度。此項異常一般為加熱絲故障,，更換源加熱絲即可排除故障;
?、軝z查脫溶劑氣溫度等參數(shù)是否被正確的應(yīng)用。脫溶劑溫度如無法設(shè)置,，需先排查氣體流量是否正常,，氣流量不正常時先檢查儀器氣體的壓力。氣體流量正常的情況下可能是Adjust故障,，需要聯(lián)系工程師處理;
?、菰诠こ處熃缑妫瑱z查儀器T-Wave電壓反饋值是否正常,。
三,、Prboe異常
① 毛細管噴霧異常。如噴霧出現(xiàn)不連續(xù),、分叉等異常情況可以先將噴針用甲醇水溶液超聲清洗10-15min,，如不能排除故障則需要更換噴針;
② Probe氣流量設(shè)置異常,。如設(shè)置的參數(shù)未被正確應(yīng)用,，需檢查儀器所需氣體的壓力是否正常。對于Waters的TQD和TQS儀器,，氮氣壓力為90-100Psi,、氬氣壓力約為7Psi，壓力不足的情況下儀器設(shè)置的參數(shù)無法正確應(yīng)用,。
四,、質(zhì)譜異常
① 通過PPG調(diào)諧液直接進質(zhì)譜查看儀器MS1,、MS2的響應(yīng)強度,、以及MS1、MS2的質(zhì)量軸準(zhǔn)確性,、半峰寬是否在0.6-0.8Da范圍內(nèi)。質(zhì)量軸偏差,、半峰寬設(shè)置不合適均會導(dǎo)致儀器響應(yīng)異常;
?、?調(diào)節(jié)CE參數(shù)排查碰撞池異常。如果提高碰撞能量,，MS2的響應(yīng)明顯增高,，則碰撞池可能被污染。通過PPG溶液調(diào)諧查看質(zhì)譜的響應(yīng)強度,，正常狀態(tài)MS2的響應(yīng)強度應(yīng)在MS1的1/2-2/3之間,。如果MS2響應(yīng)強度明顯高于MS1，則MS1可能被污染,。如果MS1,、MS2響應(yīng)強度均降低，響應(yīng)強度的比值正常,，則可能是離子源,、T-Wave等被污染。此時可嘗試通過清洗離子源和T-Wave解決,，離子源可以采用50%甲醇水超聲清洗,，污染嚴重的情況下可以適當(dāng)添加甲酸。如果添加甲酸需用超純水清洗2-3次,，再用純甲醇超聲清洗,。T-Wave只能使用純甲醇超聲清洗，清洗過程中需確保T-Wave不接觸量筒的底部。清洗完成后使用干燥無油的氮氣吹干離子源和T-Wave,，至少吹20min,。
通過上述的故障排查思路總結(jié)，可以快速找到液質(zhì)聯(lián)用響應(yīng)異常的原因,?？筛鶕?jù)具體原因采取相應(yīng)措施，讓液質(zhì)聯(lián)用儀的檢測狀態(tài)盡快恢復(fù)到正常水平,。