二手雙錐真空干燥機(jī)

二手雙錐真空干燥機(jī),，還有其他各種型號,。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備,。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi),，用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,，水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能,，在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離,。

物料的特性

1)物料的黏度,。 物料的黏度隨其濕分而變化，黏度可使物料團(tuán)聚成塊,、且粘著筒體壁上,，干燥后易黏附在除塵器和管壁上。可采用氣動振擊和破碎裝置,。

2)物料的容許溫度,。 容許溫度是物料所能承受的高溫度。超過該溫度,，將導(dǎo)致物料效價改變,、分解破壞或變色。

3)物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度,。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,，絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質(zhì),，并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同,。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別，選擇干燥機(jī)時應(yīng)予注意,。

4)物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時,，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象,。這個發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角,。滑移角與物料組成,、濕含量,、粒度和黏性有關(guān)。選擇雙錐干燥機(jī)時,，可以參考物料的滑移角,，選擇錐體的角度大小。

干燥溫度

隨物料的物性不同,，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟?。通常可選用變溫干燥法,，在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度,，以增大干燥速率,。

開始抽真空并加熱時，干燥速度慢,，當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時,，干燥速度會突然加快，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化,，這時物料溫度保持不變,，加入的熱量供作汽化熱和各項熱損失，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差,，使干燥持續(xù)進(jìn)行,。物料的濕含量減小到一定程度，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了,，在加熱量不變的情況下,，物料溫度開始升高，蒸發(fā)表面與空間壓差減小,，干燥轉(zhuǎn)入減速階段,。干燥速度逐漸下降，直至零,。

工作真空度

通常選用10³~10?Pa,。真空度高，物料中濕分汽化溫度低,，干燥速度快,。但真空度過高，導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加,，干燥后的物料價格增高,，經(jīng)濟(jì)上不合算。

旋轉(zhuǎn)速度

雖然說雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快,，干燥速度也就越高,。但在干燥初期，如果較快的旋轉(zhuǎn)速度,，很容易使物料出現(xiàn)粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象,，因此，在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速,，等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉(zhuǎn)速度,。干燥后期，隨著物料含水量的降低,，旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档?，，此時提高轉(zhuǎn)速對干燥速度的提高無益,。所以,，在干燥過程中工作人員應(yīng)隨時根據(jù)物料的情況來調(diào)控。