廠家定做1噸2噸不銹鋼攪拌罐

攪拌器          廠家定做1噸2噸不銹鋼攪拌罐

攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,，它是攪拌設(shè)備的核心部件,。根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型，攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種,。例如,，推進式葉輪、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,，而各種直葉,、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器,。

攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi)，有時也采用側(cè)面插入,，底部伸入或側(cè)面伸入方式,。應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式。

攪拌軸

攪拌設(shè)備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,，因此攪拌軸必須足夠的強度,。同時，攪拌軸既要與攪拌器連接,，又要穿過軸封裝置以及軸承,、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu),、較高的加工精度和配合公差,。

特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構(gòu)的小,、中試使用,。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。

電加熱攪拌罐為上開啟式結(jié)構(gòu),，具有可加熱自動控溫,、保溫、攪拌功能;傳熱快,、適應(yīng)溫差大,、清洗方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于食(乳)品,、制藥,、日化、飲料,、油脂,、化工、顏料等行業(yè)做為加熱,、混合調(diào)配或殺菌處理,。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構(gòu)的小、中試使用,。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu),。

1.容積:50L、100L,、200L,、300L、500L,、600L,、1000L~5000L,。

2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),，加熱均勻無冷區(qū),。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱,。

3,、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。

4,、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

5,、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,，粗糙度Ra≤0.4µm。

6,、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm),。

7,、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接,、拋光后*,，放凈物料無滯留。

8,、夾套形式:全夾套,，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的,。

9,、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,，保持與外界的溫差,，達到隔熱保溫效果。

10,、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,。

11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,，方便拆裝與清洗。

12,、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式,、錨式,、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求),。

13,、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。

14,、設(shè)備配置:電氣控制箱,、溫控儀、料液進出口,、介質(zhì)進出口(進,、排油)、放空口(溢油孔)等,。

15,、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。

16,、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,，光滑易清洗*，外表美觀,。