產(chǎn)品簡介
應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,石油,印刷包裝,紡織皮革,制藥 |
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上海碩豐達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司 |
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參考價(jià) | ¥1093 | ¥1073 |
訂貨量 | 1臺(tái) | 5臺(tái) |
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產(chǎn)品詳情:
熱循環(huán)風(fēng)機(jī) 熱循環(huán)高壓風(fēng)機(jī)簡介:通過風(fēng)機(jī)的來回循環(huán),,使固化后生極板在干燥過程中溫度保持均衡,,從而使極板受熱均勻。熟極板在干燥過程中,,可使負(fù)極板干燥后其海綿狀鉛被氧化為PbO,其含量控制到< 10%(%4-%6),,含水量< %0.3,。主要部件是采用耐高溫風(fēng)機(jī)和不銹鋼散熱片,從而使其散熱加快,,節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn),。
熱循環(huán)風(fēng)機(jī)分為高壓隔熱風(fēng)機(jī)和中壓隔熱風(fēng)機(jī)兩種,前者是壓力大,,風(fēng)量小,,后者是風(fēng)量大,壓力小,,可耐高溫達(dá)200°C,,常用于鍋爐循環(huán)熱風(fēng),實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),,工業(yè)設(shè)備等,。
熱循環(huán)高壓風(fēng)機(jī) 熱循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)是我公司的重點(diǎn)產(chǎn)品,*的加長軸設(shè)計(jì),,讓葉輪直接定位于軸承上,,通過特殊設(shè)計(jì)的個(gè)隔熱盤,將溫度隔離,,網(wǎng)狀散熱設(shè)計(jì)讓風(fēng)道更流暢,。進(jìn)口加裝消音棉,讓我們的運(yùn)行噪音更低,。全鋁合金,,讓我們的重量變得更加輕盈。
烤箱熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)
1,、功率:0.18KW-11KW,;2、非標(biāo)電機(jī)軸長:100mm-600mm,;3,、加長軸電機(jī)軸徑:11mm,、14mm、19mm,、24mm,、28mm、32mm,、38mm,;4、馬達(dá):F/H級(jí)絕緣,、耐溫200℃,,風(fēng)輪工作溫度耐溫達(dá)350℃;5,、馬達(dá)轉(zhuǎn)子:動(dòng)平衡校正,振動(dòng)?。?strong>6,、馬達(dá)軸心:材質(zhì)為40Cr,,調(diào)質(zhì)處理,軸心徑向跳動(dòng)公差在0.01mm以內(nèi),;7,、軸承:用進(jìn)口耐高溫軸承6201.6201;8,、馬達(dá)引出線:長650MM,耐溫200℃以上,;9、馬達(dá)特點(diǎn):為低溫升設(shè)計(jì)加特殊鋁合金散熱片式外殼及鋁扇葉溫升更低,。
熱循環(huán)風(fēng)機(jī)工作原理
風(fēng)機(jī)的葉輪由數(shù)十片葉片組成,,它類似龐大的氣輪機(jī)的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,,向葉輪的邊緣運(yùn)動(dòng),,在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔,重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán),。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流,,以*的能量離開氣泵以供使用。風(fēng)機(jī)采用電機(jī),,結(jié)構(gòu)緊湊,,體積小,重量輕,,噪音低,,送出氣源無水無油。
熱循環(huán)風(fēng)機(jī),熱循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)
1,、安裝容易:可隨時(shí)安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空,。且能任意安裝水平或垂直的方向。2,、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固:本體用ADC12鋁合金鑄造 ,,有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)機(jī),ADC12材質(zhì)與奔馳轎車車輪鼓同一材質(zhì),,更堅(jiān)固耐用,。3、可靠性高:除了葉輪外,,全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)沒有其他動(dòng)件,,且葉輪直接連接馬達(dá),無齒輪或傳動(dòng)皮帶,,因此可靠性高,,幾乎免維修。無油氣,、無污染,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),,不與任何不見接觸,,免潤滑,因此可保證無污染,、無油氣,。4、低震動(dòng):零件采用德國,、日本進(jìn)口加工,、檢測設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計(jì),,測試,、校正所以震動(dòng)率很低級(jí)。5,、低噪音:使用高壓低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng),,出入口皆有內(nèi)藏式消音棉,能降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音,。
熱循環(huán)風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)
1,、軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承,,在50hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,,在60hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤滑,150000小時(shí)免維護(hù),,相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年,。2、風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管,,從而達(dá)到低噪音,。3、風(fēng)機(jī)1.1kw以下型號(hào)可以全壓使用,。4,、風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定,通過水處理,、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明,,攪拌均勻,水波翻滾高度一致,。5,、風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下,,流量大,。6、風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì),,相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置,,大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。7,、風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理,,兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端,達(dá)到更好的動(dòng)平衡配置,,并且利于散熱,。(原因在于九、風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱,,而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作,,從而保持軸承在低溫下長期工作。8,、風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì),,從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。9,、風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)節(jié)能,。
熱循環(huán)高壓風(fēng)機(jī),熱循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)
1,、應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,,周圍環(huán)境應(yīng)清潔,、干燥、通風(fēng),。2,、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。3,、工作時(shí),,應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞,。4,、除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦,。本氣泵軸承安裝方式主要分二類,。一類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂,。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù),。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按一類氣泵。5,、進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,,以免堵塞影響使用。6,、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管,、塑料彈簧管),。7,、軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,,然后按圖示順序逐一拆卸零件,,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配,。拆卸時(shí),,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。8,、嚴(yán)禁固體,、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體,。
熱循環(huán)風(fēng)機(jī)適用范圍
廣泛適用于高溫烘爐、烘箱,、熱風(fēng)循環(huán)設(shè)備,、廚房設(shè)備、工業(yè)機(jī)械,、食品機(jī)械,、化工機(jī)械之通風(fēng)引風(fēng)、防爆,、防腐,、換氣使用,石油,、冶金,、鍛壓、電力,、核電站,、干燥、鍋爐,、清洗,、涂裝、食品烘干,、環(huán)保等行業(yè)和領(lǐng)域,,另外還適用于一般通風(fēng)、曝氣等,,各種型號(hào)都可以按照客戶要求定做,。
我公司秉承“誠實(shí)做人,、誠信謀事,、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營理念,,踐行“問必答,、答必果、重義守信,、盡心竭力”的服務(wù)宗旨,,所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)量保證期,愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù),!