DYR071 綜合傳熱性能實驗臺 DYR051Ⅱ 液體導(dǎo)熱系數(shù)測定裝置 DYR038Ⅱ 熱電偶校驗儀 DYR033Ⅱ 噴管實驗裝置 DYR029 熱管換熱器實驗臺 DYR021 穩(wěn)態(tài)平板法測定絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)實驗臺 DYR009 飽和蒸汽P-T關(guān)系實驗儀 傳熱,,即熱量的傳遞,是自然界和工程技術(shù)領(lǐng)域中普遍存在的一種現(xiàn)象,。無論在化工,、能源、宇航,、動力,、冶金、機(jī)械等工業(yè)部門,,還是在農(nóng)業(yè)等行業(yè)中都涉及到許多傳熱問題,。化學(xué)工業(yè)與傳熱的關(guān)系尤為密切,。因為無論生產(chǎn)中的化學(xué)過程(化學(xué)反應(yīng)操作),,還是物理過程(化工單元操作),幾乎都伴有熱量的傳遞,。傳熱在化工生產(chǎn)過程中的應(yīng)用主要方面為: (1)創(chuàng)造并維持化學(xué)反應(yīng)需要的溫度條件化學(xué)反應(yīng)是化工生產(chǎn)的核心,,幾乎所有的化學(xué)反應(yīng)都要求有一定的溫度條件,例如:合成氨的操作溫度為470~520°C,;氨氧化法制備硝酸過程中氨和氧的反應(yīng)溫度為800'C等,。為了達(dá)到要求的反應(yīng)溫度,先必須對原料進(jìn)行加熱,,而這些反應(yīng)若是明顯的放熱反應(yīng),,為了保持較佳反應(yīng)溫度,,又必須及時移走放出的熱量;若是吸熱反應(yīng),,要保持反應(yīng)溫度,,則需及時補(bǔ)充熱量。 (2)創(chuàng)造并維持單元操作過程需要的溫度條件在某些單元操作,,如蒸發(fā)、結(jié)晶,、蒸餾和干燥等過程中,,都需要輸入或輸出熱量才能正常進(jìn)行。例如:在蒸餾操作中,,為使塔釜的液體不斷汽化從而得到操作所必需的上升蒸汽,,就需要向塔釜內(nèi)的液體輸入熱量;同時,,為了使塔頂出來的蒸汽冷凝得到回流液和液體產(chǎn)品,,就需要從塔頂冷凝器中移出熱量。 (3)熱能綜合和回收在上述實例中,,合成氨的反應(yīng)氣以及氨和氧的反應(yīng)氣溫度都很高,,有大量的余熱需回收,通??稍O(shè)置余熱鍋爐生產(chǎn)蒸汽甚至發(fā)電,。 (4)隔熱與限熱為了減少熱量(或冷量)的損失,需要對設(shè)備和管道進(jìn)行保溫,。這樣做既減少了消耗,,又有利于維持系統(tǒng)溫度,還有利于安全生產(chǎn),。 吸熱反應(yīng)大多需要加熱,;有的反應(yīng)必須在較高的溫度下進(jìn)行,因此也需要加熱,。加熱反應(yīng)必須嚴(yán)格控制溫度,。一般情況下,溫度升高反應(yīng)速度即加快,。溫度過高或升溫過快會導(dǎo)致反應(yīng)劇烈,,容易發(fā)生沖料,易燃晶大量氣化,,聚集在車間內(nèi)與空氣形成爆炸性混合物,,火災(zāi)危險性大。所以應(yīng)明確規(guī)定和嚴(yán)格控制升溫上限和升溫速度,。 如果是放熱反應(yīng),,且反應(yīng)液沸點低于40°C,,或者是反應(yīng)劇烈、溫度容易猛升并有沖料危險的化學(xué)反應(yīng),,反應(yīng)設(shè)備應(yīng)該有冷卻裝置和緊急放料裝置,。緊急放料裝置的物料接受器應(yīng)該導(dǎo)至生產(chǎn)現(xiàn)場以外沒有火源的安全地點。此外,,也可以設(shè)爆破泄壓片,,爆破泄壓片排泄口應(yīng)導(dǎo)至室外安全地點,與明火的間距應(yīng)大于30m,。 加熱宜采用熱水或蒸汽加熱,。個別要求加熱到140°C以上的反應(yīng)可以用閃點高的礦物油(例如62號或65號汽缸油)或聯(lián)苯、聯(lián)苯醚混合物作熱載體進(jìn)行夾層加熱,,熱載體由浸入其中的電熱器加熱,,或者先在他室加熱,再輸送到加熱設(shè)備以加熱反應(yīng)物,,循環(huán)使用,。用熱載體加熱,加熱設(shè)備不得泄漏,,應(yīng)留有供熱載體膨脹的余地,,以免加熱時溢出;應(yīng)定期清洗積垢,;還應(yīng)設(shè)有排空管,;溫度儀應(yīng)保證準(zhǔn)確,以防失靈超溫,。 250°C以上的加熱可采用感應(yīng)加熱器,,但感應(yīng)線圈應(yīng)絕緣良好,并應(yīng)安裝自動控溫裝置,。容易沖料的化學(xué)反應(yīng),,設(shè)備上部應(yīng)裝緩沖器。 加熱溫度如果接近或超過物料的自燃點,,應(yīng)采用氮氣保護(hù),。 加熱爐點火前應(yīng)進(jìn)行鍋爐、爐內(nèi),、爐外的檢查,;鍋爐輔助設(shè)備檢查、調(diào)試,;檢查,、潤滑部位是否正常,各閥門儀表是否靈敏正確,;熱油及冷油循環(huán)系統(tǒng)檢查,、調(diào)試,;導(dǎo)熱油型號和規(guī)格是否達(dá)到規(guī)定要求等工作。 油爐運行時,,應(yīng)保持負(fù)壓燃燒,,穩(wěn)壓運行;根據(jù)生產(chǎn)需要,,油溫不得超過200°C,,不得低于140℃;嚴(yán)禁高位膨脹槽缺油,。 停爐時熱油循環(huán)泵必須繼續(xù)運行,;停止給煤,停止鼓風(fēng)后停止引風(fēng),;待爐溫降至不會使?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度回升至危險溫度時,方可停止熱油循環(huán)泵,。
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