2,、自動(dòng)調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀試件制作及安裝
a、試件成形養(yǎng)護(hù),,根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的材料配比用成形模(亦稱(chēng)副模)制作成形,,然后按部或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行掩護(hù)。
b,、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干,,然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面,嚴(yán)禁涂有密封材料,。
c,、將試模加熱到40℃,然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,,再在壓機(jī)上(螺旋壓力機(jī)或借用實(shí)驗(yàn)室的壓力實(shí)驗(yàn)機(jī))將試件壓入試模中并冷卻至常溫,,使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機(jī),既可裝,、脫模,、又可劈裂試件,觀察滲水深度,。
d,、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺(tái)上,并均勻的擰緊螺絲帽
3,、接通電源,,紅色信號(hào)燈兩,,將電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時(shí)接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動(dòng)電源,此時(shí)水泵開(kāi)始工作,,電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),,注意觀察壓力上升是否正常,系統(tǒng)有無(wú)滲漏水現(xiàn)象,,如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗(yàn),。
自動(dòng)調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀按附錄操作說(shuō)明執(zhí)行。
4,、開(kāi)啟控制閥,,即向相應(yīng)的試體送入水壓,注意觀察試模底部有無(wú)滲出,,如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽,。
5、進(jìn)入正常試驗(yàn)后,,每隔8小時(shí)增加工作壓力0.1MPA,,隨時(shí)觀察試件端面有無(wú)滲水情況,如有滲水,,則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥,。
6、當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件的端面有壓力水滲出時(shí),,即可停止試驗(yàn),,記下十時(shí)毫的水壓作為計(jì)算依據(jù)。
7,、試驗(yàn)結(jié)束,,切斷電源,打開(kāi)放水卸壓閥,,使系統(tǒng)壓力降至零,,取下試模,
8,、從試模中壓出試件,,并清洗試模、模座,、涂上防銹油,,以備再用
數(shù)顯式結(jié)果計(jì)算
1、混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組六個(gè)試件中四個(gè)未出現(xiàn)透水時(shí)的zui大水壓表示,,其計(jì)算式為:S=10H-1其中:S-抗?jié)B標(biāo)號(hào)H-六個(gè)試件中第三個(gè)滲水時(shí)的壓力(MPA)
2,、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過(guò)8小時(shí),滲水仍不超過(guò)2個(gè),,混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)應(yīng)大于或等于12,,即S=12
數(shù)顯式維護(hù)與保養(yǎng)
1,、對(duì)工作環(huán)境的要求:周?chē)髿鉁囟葹?℃-45℃;相對(duì)溫度<80%,, 不*在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作
2,、水源應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)
3、動(dòng)力箱油在出廠時(shí)已加好,,以后每半年打開(kāi)后箱蓋及動(dòng)力箱蓋,,以更換一次20號(hào)或30號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油,,油量以加到接近主軸中心縣為準(zhǔn)(約600ml)
4,、每半年檢查一次動(dòng)力箱底部有無(wú)積水(此項(xiàng)工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行),并判明是否水泵密封圈損壞,,如損壞則需要更換,。
5、如環(huán)境溫度低于0℃,,則需放水,,卸壓閥放空內(nèi)的全部水源,一面結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件,。
顯式故障排除
以下解決方法應(yīng)在排除管道,、泵、閥各借口處滲漏情況后實(shí)施
1,、系統(tǒng)壓力起步時(shí)間較長(zhǎng),,可判斷管道內(nèi)有空氣,參照出次使用排出空氣
2,、系統(tǒng)沒(méi)有壓力,,一般為水泵內(nèi)密封圈磨損造成密封不嚴(yán),更換,。
數(shù)顯式儀器的包裝與運(yùn)輸運(yùn)輸前應(yīng)用木箱(內(nèi)壁有防水層)包裝,,并用螺栓將箱固定好,運(yùn)輸中箱體傾角不大于25℃,,并避免撞擊和劇烈震動(dòng),。