1,、壓縮,、預(yù)冷及凈化
原料空氣進(jìn)入螺桿式空氣壓縮機(jī)壓縮到0.7MPa（G）。氧氣液化裝置壓縮后空氣進(jìn)入空氣預(yù)冷系統(tǒng)把空氣冷卻到8～10℃以下,。出預(yù)冷機(jī)組后的空氣進(jìn)入分子篩純化系統(tǒng),，空氣在純化器中脫除H2O、CO2,、C2H2及其它碳?xì)浠衔?，出純化器的空氣，其露點(diǎn)低于-65℃,，CO2含量小于1PPm,。
純化系統(tǒng)中的吸附器由二臺立式容器組成，當(dāng)一臺吸附器由來自冷箱的污氮經(jīng)電加熱器加熱后進(jìn)行再生和冷吹時,，另一臺吸附器進(jìn)行吸附,，兩臺吸附器間的切換由計算機(jī)系統(tǒng)控制的氣動碟閥定期完成，吸附劑采用13X分子篩,。
2,、空氣精餾
氧的制取： 出純化系統(tǒng)的加工空氣分成兩路,，其中大部份進(jìn)入冷箱內(nèi)的主換熱器,，在主換熱器中被返流的產(chǎn)品氧氣、氮?dú)庖约拔鄣鹊蜏貧怏w冷卻到接近露點(diǎn),。這些接近露點(diǎn)的空氣進(jìn)入下塔,，在下塔中與下塔的回流液進(jìn)行熱質(zhì)交換，在下塔的頂部得到純氮,，在下塔底部是富氧液空,。下塔回流液是由設(shè)在下塔和上塔之間的冷凝蒸發(fā)器提供的。下塔頂部的氣氮進(jìn)入冷凝蒸發(fā)器冷凝成液氮,，作為下塔的回流,，同時放出冷凝潛熱使冷凝蒸發(fā)器另一側(cè)的液氧得到蒸發(fā)，成為上塔精餾的熱源,。
出純化系統(tǒng)的加工空氣的另一部份,，先經(jīng)膨脹機(jī)驅(qū)動的增壓機(jī)增壓，然后經(jīng)增壓后冷卻器以及主換熱器冷卻,，進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹,，膨脹后空氣入上塔參與上塔精餾。下塔抽出的富氧液空經(jīng)過冷器過冷后進(jìn)入上塔,，是上塔精餾的進(jìn)料空氣,。氧氣液化裝置從下塔頂部抽出液氮，經(jīng)過冷后作上塔的回流,。作為上塔精餾的產(chǎn)品,，上塔底部產(chǎn)出純度為98%的氧氣,，上塔頂部產(chǎn)出氮?dú)狻Ｉ纤a(chǎn)出的產(chǎn)品氧氣,、氮?dú)饧俺槿〉奈鄣?jīng)主換熱器復(fù)熱后出冷箱,。復(fù)熱后的污氮作為分子篩純化系統(tǒng)用的再生氣及冷吹氣。
3,、冷量制取
為了把空氣分離成產(chǎn)品氧氣和氮?dú)猓?strong>氧氣液化裝置為了平衡空分裝置的冷損,，空分裝置需要冷量。本套裝置的冷量主要是靠膨脹機(jī)產(chǎn)生的,。出純化系統(tǒng)的空氣的一部份,，進(jìn)入由膨脹機(jī)同軸拖動的增壓機(jī)增壓，增壓后的空氣經(jīng)增壓后冷卻器,，主換熱器冷卻到膨脹前溫度,，進(jìn)入空氣軸承透平膨脹機(jī)膨脹，制取裝置所需的冷量,，膨脹后空氣進(jìn)入上塔參與精餾,。
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