產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
西門子伺服電機(jī)電流大燒壞編碼器維修
故障排除①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭);②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線,;③檢修鐵芯,,排除故障;④減載,;按規(guī) 定次數(shù)控制起動(dòng),;⑤恢復(fù)三相運(yùn)行;⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝,;⑦清洗電動(dòng)機(jī),,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施
,、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱甚至冒煙 故障原因①電源電壓過(guò)高,;②電源電壓過(guò)低,電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,,電流過(guò)大使繞組發(fā)熱,;③修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不 當(dāng),,燒傷鐵芯,;④電動(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng);⑤電動(dòng)機(jī)缺相,,兩相運(yùn)行,;⑥重繞后定于繞組浸漆不充分;⑦環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢 多,,或通風(fēng)道堵塞
西門子伺服電機(jī)電流大燒壞編碼器維修軸承過(guò)熱 1.故障原因①滑脂過(guò)多或過(guò)少,;②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過(guò)松或過(guò)緊),;④軸承內(nèi)孔偏心,,與軸相 擦;⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平,;⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,,或皮帶過(guò)緊;⑦軸承間隙過(guò)大或過(guò)??;⑧電動(dòng)機(jī)軸彎曲,。 2.故障排除①按規(guī)定加潤(rùn)滑脂(容積的1/3-2/3);②更換清潔的潤(rùn)滑滑脂,;③過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù),,過(guò)緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi) 孔,,使之適合,;④修理軸承蓋,消除擦點(diǎn),;⑤重新裝配,;⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力,;⑦更換新軸承,;⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。
運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大 故障原因①由于磨損軸承間隙過(guò)大,;②氣隙不均勻,;③轉(zhuǎn)子不平衡;④轉(zhuǎn)軸彎曲,;⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過(guò)低,。 故障排除①檢修軸承,必要時(shí)更換,;②調(diào)整氣隙,,使之均勻;③校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡,;④校直轉(zhuǎn)軸,;⑤重新校正,使之符合規(guī)定
,、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響 故障原因①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物,;②轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng);③軸承缺油,;④電源電壓過(guò)高或不平衡。 故障排除①更換軸承或清洗軸承,;②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯,;③加油;④檢查并調(diào)整電源電壓
,、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,,三相相差大 1.故障原因①繞組首尾端接錯(cuò);②電源電壓不平衡,;③繞組存在匝間短路,、線圈反接等故障,。 2.故障排除①檢查并糾正;②測(cè)量電源電壓,,設(shè)法消除不平衡,;③消除繞組故障。
電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,,額定負(fù)載時(shí),,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1.故障原因①電源電壓過(guò)低;②面接法電機(jī)誤接,;③轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂,;④轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反,;③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò) 多,;⑤電機(jī)過(guò)載。 2.故障排除①測(cè)量電源電壓,,設(shè)法改善,;②糾正接法;③檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù),;④查出誤接處予以改正,;⑤恢復(fù)正確匝數(shù);⑥減 載,。