蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥,，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥。

       閥門可用于控制空氣,、水,、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì),、泥漿、油品,、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng),。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板,，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。

     隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用,，蝶閥的性能得以提高,。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕,、尺寸穩(wěn)定,、回彈性好、易于成形,、成本低廉等特點(diǎn),，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件,。

   由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng),、性能穩(wěn)定、不易老化,、摩擦系數(shù)低,、易于成形、尺寸穩(wěn)定,，并且可以通過(guò)填充,、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強(qiáng)度更好,、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料,，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料,，在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用,，從而使蝶閥的性能得到進(jìn)一步的提高，制造出了溫度,、壓力范圍更廣,，密封性能可靠，使用壽命更長(zhǎng)的蝶閥,。

      為了滿足高低溫度,、強(qiáng)沖蝕、長(zhǎng)壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求,，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展,。隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕,、耐強(qiáng)沖蝕,、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使金屬密封蝶閥在高低溫度,、強(qiáng)沖蝕,、長(zhǎng)壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，出現(xiàn)了大口徑(9~750mm),、高壓力(42.0MPa),、寬溫度范圍(-196~606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術(shù)達(dá)到一個(gè)全新的水平,。

       蝶閥在*開啟時(shí),，具有較小的流阻。當(dāng)開啟在大約15°~70°之間時(shí),，又能進(jìn)行靈敏的流量控制,，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域，蝶閥的應(yīng)用非常普遍,。

     由于蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性,，故大多數(shù)的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據(jù)密封件的強(qiáng)度,，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì),。

       蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大,，大約是閘閥的三倍,，因此在選擇蝶閥時(shí),，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響,，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強(qiáng)度。此外,，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制,。

     蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度較快,，且具有良好的流體控制特性,。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí),，最重要的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型,，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌?/span>

     通常,，在節(jié)流,、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,、啟閉速度快,、低壓截止(壓差小),，推薦選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié),、縮徑的通道,、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象,、向大氣少量滲漏,、具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用蝶閥,。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié),，或要求密封嚴(yán)格、磨損嚴(yán)重,、低溫(深冷)等工況條件下

     1,、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小,、重量輕,、材料耗用省，安裝尺寸小,，開關(guān)迅速,、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn),，用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能,。

    2、蝶閥可以運(yùn)送泥漿,，在管道口積存液體最少,。 低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封,。 調(diào)節(jié)性能好,。

     3、蝶板的流線型設(shè)計(jì),，使流體阻力損失小,，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。

     4,、閥桿為通桿結(jié)構(gòu),，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性,。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行,，閥桿的填料不易破壞，密封可靠,。與蝶板錐銷固定,，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出,。

     5,、 連接方式有法蘭連接、對(duì)夾連接,、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接,。

驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng),、電動(dòng),、 氣動(dòng)、液動(dòng),、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu),，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。

 優(yōu)點(diǎn)

    1,、啟閉方便迅速,、省力、流體阻力小,，可以經(jīng)常操作,。

    2 、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，外形尺寸小,，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，體積小,，重量輕,，適用于大口徑的閥門,。

   3,、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少,。

    4,、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封,。

    5,、調(diào)節(jié)性能好。

   6 、全開時(shí)閥座通道有效流通面積較大,，流體阻力較小,。

   7、啟閉力矩較小,，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等,，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力,。

   8,、密封面材料一般采用橡膠、塑料,、故低壓密封性能好,。

    9、安裝方便,。

  10,、操作靈活省力，可選擇手動(dòng),、電動(dòng),、氣動(dòng)、液壓方式,。

  缺點(diǎn)

  1,、使用壓力和工作溫度范圍小。

   2,、密封性較差,。

  蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式,、斜板式和杠桿式,。

    按密封形式可軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,，硬密封型通常采用    金屬環(huán)密封,。

  按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接;按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng),、氣動(dòng),、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。

常見故障

安裝維護(hù)

真空閥門 不銹鋼法蘭真空蝶閥施工和安裝要點(diǎn)

產(chǎn)品選用要點(diǎn)