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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
系統(tǒng)嚴(yán)格按照客戶的要求設(shè)計(jì)制造,,采用模塊化的設(shè)計(jì),,充分考慮客戶的檢漏要求,同時(shí)也盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化的模塊和部件,,保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護(hù)性,。真空箱式氦檢漏設(shè)備適用對(duì)空腔電力工件進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏SF6充注,首先對(duì)工件充注一定壓強(qiáng)的干燥壓縮空氣或氮?dú)?,保壓判大漏,。大漏合格后,?duì)工件和真空箱抽真空,,被檢工件充注氦氣,,應(yīng)用真空箱法進(jìn)行氦質(zhì)譜氣密性檢測(cè);然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用,、充注SF6,。全電腦控制,全自動(dòng)檢測(cè),,排除操作者人為因素導(dǎo)致的誤判,。自動(dòng)判斷,聲光提示,。
真空箱氦檢漏設(shè)備-環(huán)網(wǎng)柜,開(kāi)關(guān)柜檢漏設(shè)備嚴(yán)格按照“用戶技術(shù)要求”設(shè)計(jì)制造,。
真空箱氦檢漏設(shè)備-環(huán)網(wǎng)柜,開(kāi)關(guān)柜檢漏設(shè)備適用對(duì)空腔電力工件進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏、SF6及氮?dú)獬渥?,首先?duì)工件進(jìn)行真空內(nèi)外壓強(qiáng)抽空,,真空法判大漏。大漏合格后,,對(duì)工件和真空箱抽真空,,箱式氦檢漏設(shè)備生產(chǎn),被檢工件充注氦氣,,應(yīng)用真空箱法進(jìn)行氦質(zhì)譜氣密性微檢漏檢測(cè),;然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6及氮?dú)夤ぷ鳉怏w,。通過(guò)本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產(chǎn)品,。
真空箱式氦檢漏設(shè)備 充氣柜氦檢漏設(shè)備 環(huán)網(wǎng)柜檢漏設(shè)備
主要技術(shù)參數(shù)及要求:
1、 真空箱尺寸:長(zhǎng)00mm×寬00mm×高00 mm
充氦氣壓力:0.05Mpa(可調(diào))
2,、 工作節(jié)拍:<40分鐘/件
3,、 箱內(nèi)接口數(shù)量:大件1個(gè)工件接口。小件2個(gè)工作接口。
4,、 氦氣回收率:95%-98%
5,、 可檢漏率:≤2.8×10-6Pa m3/S
(報(bào)警漏率設(shè)置1×10-7Pam3/S時(shí),應(yīng)可檢出)
6,、 保壓檢測(cè)時(shí)間:(1-600S可調(diào))
7,、 工件真空≤1000Pa
8、真空箱檢漏真空≤20 Pa
9,、系統(tǒng)自身漏率:≤10-9 Pa m3/s
10,、箱門開(kāi)關(guān)方式:自動(dòng)
真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認(rèn),。
18,、具有自動(dòng)清氦功能。
19,、具有自動(dòng)控制各部分的運(yùn)行狀態(tài)功能,,異常診斷報(bào)警,并停止設(shè)備運(yùn)行的功
能,。
20,、工控管理系統(tǒng),可完成下列參數(shù)的設(shè)置并實(shí)時(shí)打印,。
21,、有自動(dòng)、手動(dòng)兩種操作模式,。
工作原理

1,、關(guān)鍵零部件全球集優(yōu)采購(gòu),保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,;
2,、真空箱內(nèi)氦氣本底抑零,保證了檢漏的準(zhǔn)確性,、高精度,;
3、*的清氦系統(tǒng),,快速有效地清除超標(biāo)的氦本底,,保證檢測(cè)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性;
4,、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氦氣壓力和濃度,,保證了工件檢測(cè)的精度;
5,、可對(duì)使用過(guò)程中產(chǎn)生的濃度不合格氦氣進(jìn)行提純,,極大降低氦氣損耗(功能可選),;
6、可同時(shí)檢測(cè)多工件,,并能按照需求自動(dòng)判斷出具體的有漏工件,;
7,、專業(yè)定制的的密封接頭,,穩(wěn)定可靠,減少誤判,。
8,、觸摸屏實(shí)時(shí)顯示監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和運(yùn)行參數(shù),監(jiān)控一目了然,。
9,、電氣控制系統(tǒng)的連鎖保護(hù)及聲光報(bào)警功能,確保了系統(tǒng)的操作安全及可靠運(yùn)行,。
10,、系統(tǒng)具有微水過(guò)濾和真空干燥功能,極大的保證了SF6充注后的微水含量不超標(biāo),。

