上門維修真空泵旋片真空機組是以泵為主泵,，以旋片泵為前級泵串聯(lián)而成的,。旋片真空機組選用的旋片泵作為前級泵，因此它克服了旋片泵使用時在一定壓力下抽氣速率低的缺點,，而且同時保留了羅茨泵能迅速工作,，有比較大抽氣速率等優(yōu)點。  

因為該機組的結(jié)構(gòu)緊湊,、抽速大,、占地面積小，所以可以代替多臺機械真空泵,因此旋片泵機組廣泛地用于在真空冶煉,、電力電容器,、變壓器真空熱處理、真空鍍膜設(shè)備的預抽,、電真空半導體等行業(yè)中抽除密閉容器中含氧不高的,、無爆炸性的、對金屬無腐蝕性的,、與泵油不會起化學反應(yīng)的也不會含有顆粒塵埃的氣體,。  

而立式無油往復泵機組以ZJ泵為主泵,，以WLW型方式無油泵為前級泵串聯(lián)而成，由于WLW型真空泵采用無油自潤滑系統(tǒng),，這樣可以獲得潔凈真空,，這樣在加裝尾氣收集裝置后，可以收集在高真空系統(tǒng)中無法凝固,、無法壓縮收集的氣體,，而又同時避免了水環(huán)機組所產(chǎn)生的大量廢水的排放而導致污染環(huán)境的問題。  

如果要求處理大量水蒸汽的真空系統(tǒng)中,，使用水環(huán)泵是比較合適的,，但是因為其極限真空度不高，而導致整個機組的極限真空度較低（這個只是相對而言）,。雖然在要求真空度較高的抽真空系統(tǒng)中,，需要極限真空較高的機械真空泵作為前級泵使用。  

真空泵常見故障如下：  

1.泵不轉(zhuǎn),。情況不明不能先開泵,，以免加重故障。用手能盤動和不能盤動,。  

2.泵溫太高,。指低級排氣閥附近測得的最高油溫超過使用說明書值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,，并使泵油的飽和蒸汽壓升高,，使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降；使橡膠件容易老化,；熱膨脹使運轉(zhuǎn)間隙縮小,，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙，影響泵運轉(zhuǎn)的可靠性,。泵溫太高的原因可以是泵溫度太高,，進氣溫度太高，進氣冷卻裝置失效,，泵長期連續(xù)運轉(zhuǎn)入口壓力太高,；水冷泵冷卻水量不足，循環(huán)水設(shè)計效果不佳,；溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等,。  

3.漏油?？梢园l(fā)生在軸封,，油箱與泵零部件的密封面，放油塞,、油標,、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,，氣鎮(zhèn)閥等部位,。可由密封件老化,，安裝不當,，損壞失效，表面不平整,、有雜質(zhì),、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,，油會進入氣鎮(zhèn)閥,，不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會漏油。自制橡膠墊時,，一定要用耐油橡膠,，要按照原設(shè)計形狀，密封面太大時壓不緊會漏油,。  

4.大功率超標,。可由長期連續(xù)作入口壓力太高,、排氣壓力太高,、雜物進人發(fā)生咬合、泵溫太高,、旋片等配合間隙太小,、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起,，會使電機損壞,。應(yīng)盡量避免在最大功率附近長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物,，要定期拆開清除,。  

真空泵維修方法：  

1、在上門維修真空泵之前,，準備好檢測手段,。  

2、判斷故障,，確診故障,。判斷準，可省事。確診要驗證,。  

3,、排除故障，先簡后繁,，先易后難,。無須拆卸的不拆。真空泵機組以減少由于缺少專用工具和操作不當引起新的損傷,，減少變化和跑合運轉(zhuǎn)時間,。一般的說，拼接式轉(zhuǎn)子是不可拆卸的,，否則形位公差就不保,，轉(zhuǎn)子就報廢了。  

4,、有毒有害,、有腐蝕性的泵，應(yīng)請用戶先行清洗,，并告知必要的防護措施,，以保障維修人員的健康。