電池熱擴散檢測設備
2,、依據(jù)標準: GB 43854-2024
3,、技術指標:
3.1、防爆箱內箱尺寸:不小于1000×1000×1000mm(寬×深×高),;
3.2,、觸發(fā)方式:過充、加熱兩種模式可選,;
3.3,、通道數(shù):加熱1通道、過充2通道(可并聯(lián)),;
3.4,、最大加熱功率:不低于3kW/單通道;
3.5,、功率調節(jié)方式:更換不同功率加熱管+調節(jié)輸入電流大?。?/span>
3.6、電壓采集:1通道,,采集范圍:0~10V,,采集精度:±0.15%FS,分辨率0.01V,;
3.7,、溫度采集:2通道,采集范圍:0~1000℃,,采集精度:±1℃,,采樣間隔0.1s;
3.8,、充放電機:電壓0~10V,,單通道電流0~300A,單通道最大過充電流 300A;
3.9,、時間精度:±1s;
3.10,、安全配置:三色燈、急停開關,;
3.11,、通訊:工作站控制(配工作站1套),可保證遠距離采集的穩(wěn)定性和實時性,;
3.12,、箱體材質:采用≥10㎜厚高強度碳鋼板,內部噴涂防火防水材料,;
3.13,、觀察窗:尺寸不小于300×300mm鋼化防爆玻璃,便于觀察箱內被測電池的狀態(tài),;
3.14,、箱門:箱門側面裝有防爆鏈;
3.15,、安全裝置:帶自動排煙,、泄壓、消防等安全措施,。滅火措施采用水噴淋或浸沒等方式(提供滅火設計方案),;
3.16、監(jiān)控裝置:設備配有≥300萬像素高清防爆攝像頭,,便于觀察被測產品的狀態(tài),具備錄像功能,;
3.17,、照明裝置:設備裝有照明燈,便于觀察被測試樣的狀態(tài);
3.18,、底部安裝腳輪,,方便移動和固定。
3.19,、試驗條件:電壓,、溫度、升溫速率,、時間,,四者之一或者四者結合。
6.4.4
電池熱擴散檢測設備
6.4.4.1
觸發(fā)方法
推薦加熱或過充作為熱擴散試驗的可選方法, 可選擇其中一種方法, 但選擇的方法應能觸發(fā)單體電
池發(fā)生熱失控,。
6.4.4.2
觸發(fā)對象
電池組按照 6.2.2.1 進行標準充電后, 選擇電池組內 靠近中 心位置, 或者被其他單體電池包圍的一
個單體電池作為觸發(fā)對象,。
6.4.4.3
加熱觸發(fā)
加熱觸發(fā)熱失控方法: 使用平面狀或者棒狀加熱裝置, 并且其表面覆蓋陶瓷或絕緣層。 對于尺寸與
單體電池相同的塊狀加熱裝置, 可用該加熱裝置代替其中一個單體電池, 與觸發(fā)對象的表面直接接觸;
對于薄膜加熱裝置, 則將其始終附著在觸發(fā)對象的表面, 加熱裝置的加熱面積應不大于單體電池的表面
積; 將加熱裝置的加熱面與單體電池表面直接接觸, 加熱裝置的位置與 6.4.4.5 中 規(guī)定的溫度傳感器的
位置相對應; 安裝完成后, 在 24 h 內啟 動加熱裝置, 以 加熱裝置的最大功率對觸發(fā)對象進行加熱; 加熱
裝置的功率要求見表 2 , 必要時可增加加熱功率, 確保觸發(fā)對象發(fā)生熱失控; 當觸發(fā)對象發(fā)生熱失控時
停止加熱,。