產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 能源,建材/家具,電子/電池,電氣,綜合 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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電熱毯碰撞試驗裝置 泄漏電流 人體重量動載實驗工裝 9706.252專標結(jié)構(gòu)強度試驗機五合一 卡陷試驗工具專標252 火花點燃試驗裝置專標252 雙電源開關(guān)綜合特性試驗臺YY9706.111-2021 氧彈(空氣彈)老化試驗箱 易燃混合氣體試驗裝置 電機短路過載測試系 拉力測試系統(tǒng) ME設備越過門檻運動試驗裝置 跌落試驗裝置 醫(yī)用設備提手加載裝置 粗魯搬運試驗裝置 無創(chuàng)血壓壽命測量系統(tǒng) 腳踏開關(guān)壽命試驗機 富氧火花點燃試驗裝置 沖擊試驗儀 載荷試驗儀 人體重量模型試驗裝置 GB9706水壓試驗機 壓力疲勞度測試工裝
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
43854針刺擠壓試驗機10T用途:用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池(用于,、筆記本電腦,、攝像機等數(shù)碼電子產(chǎn)品)、鎳氫,、鎳鎘以及鉛酸電池(用于電動工具,、玩具、電動自行車等產(chǎn)品)的擠壓試驗項目
技術(shù)規(guī)格要求:
43854針刺擠壓試驗機10T 適用范圍
1.1 適用標準
電池擠壓試驗裝置符合GB8897.4-2002,、GB/T18287-2000,、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002,、UL1642: 2006,、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004,、GB 31241-2022,、GB/T 36972-2018、GB/T 36276-2018等標準中擠壓試驗的規(guī)定要求,。
1.2 試驗要求
上述標準中,,對于電池擠壓試驗的規(guī)定要求略有不同,電池擠壓試驗裝置需要滿足以下全部的試驗要求:
1)電池在兩個平面間進行擠壓,,擠壓力通過一個直徑32mm 的液壓活塞施加,,壓縮持續(xù)進行直到達到17.2MPa,施加的力為20T±0.78N的擠壓力,。擠壓電池的速度為0.1mm/s,,當達到最大壓力后泄壓,或電池的電壓下降三分之一,即可停止擠壓試驗,。
2)擠壓設備在電池的全部測試表面上應能提供1140±20N的擠壓力,。將電池放置在兩塊平的硬木板(厚度至少為12.7mm)之間進行擠壓。逐漸增大壓力至1140±20N,,保持此壓力1min以上,。
3)被試電池在兩個平面間被擠壓,通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加20T的擠壓力,,擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達17MPa,,一旦達到最大壓力,就解除擠壓,。
2 主要技術(shù)參數(shù)與功能
2.1 主要技術(shù)參數(shù)
1)最大擠壓壓力:>20T
2)最大相對擠壓行程(可調(diào)節(jié)):>500 mm
3)工作腔底面面積:1070*1106*318mm和1152*810*243mm
4)適用樣品最大尺寸:500mm
5) 試驗空間:不小于1070*1106*318mm和1152*810*243mm(LWH)
6) 視窗尺寸:500╳500mm(10mm厚雙層防爆玻璃-貼防爆膜),;
7). 排氣風扇口: 直徑150mm(箱體后側(cè)裝有排氣扇);
8) 補風口:箱體左側(cè)開有兩個直徑50mm補風口(也可用于測量電壓等)
2.2 主要功能
1)電池擠壓試驗裝置采用全封閉的箱體結(jié)構(gòu),擠壓工作腔與設備本體的機械部分,、電氣線路等部分隔離(液壓杠活塞伸出軸部分除外),。
2)擠壓工作腔具有隔爆和排氣功能,能夠瞬間釋放試樣爆炸產(chǎn)生的壓力,,并排出爆炸產(chǎn)生的煙塵,。
3)電池擠壓試驗裝置的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能,能夠經(jīng)受電池爆炸產(chǎn)生的腐蝕性液體的侵蝕,,便于清洗,。
4)電池擠壓試驗裝置采用現(xiàn)場控制方式,壓力值大小和保持時間可編程,,符合第1.2條中規(guī)定的試驗要求,。