模箱勻質(zhì)聚苯顆粒板生產(chǎn)設(shè)備

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備采用*的自動(dòng)化控制程序，自動(dòng)橫切,、豎切,、反轉(zhuǎn)、平移,，自動(dòng)清除廢料,，中間無需人為操作，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化,。
輕勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)
一.防火阻燃性能良好 
1.不可燃——特殊的蜂窩狀防火隔離艙結(jié)構(gòu),，使產(chǎn)品防火等級(jí)為A1級(jí)
2.耐高溫——使用溫度可以達(dá)1000°C,熔點(diǎn)可以到1500°C以上
3.無形變——高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌,、不脫落
4.穩(wěn)定可靠——過火后,，物理強(qiáng)度與保溫性能幾乎沒有損失，依然可以繼續(xù)使用

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備包括：電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置,、料漿攪拌裝置,、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng) ,、產(chǎn)品運(yùn)輸車,、成型模具、全自動(dòng)切割系統(tǒng)等組成,。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn),。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸,。板材外觀尺寸偏差小，合格率達(dá)97%以上,。該線節(jié)省勞動(dòng)力,，提高了生產(chǎn)效率。

水泥基勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥,、粉煤灰等為主要原料,，添加特制**的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型后,，使用特制的自動(dòng)切割設(shè)備切割成相應(yīng)尺寸的板材,。

勻質(zhì)板設(shè)備是我們針對(duì)市場(chǎng)需求研發(fā)的防火保溫板材，以硅,、鈣質(zhì)礦物原料及粘結(jié)改性劑為主要無機(jī)膠結(jié)材料,，復(fù)合膨脹聚苯泡沫顆粒（又稱膨脹聚苯顆粒），輔以適量發(fā)泡,、憎水等添加劑,，經(jīng)加水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型,、養(yǎng)護(hù),、加工等工藝而制成的。

勻質(zhì)保溫板設(shè)備以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒,、纖維和添加劑配制而成,。

模箱型勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng),、堆垛系統(tǒng),、運(yùn)輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成,，該生產(chǎn)線具有高效,、低能、處理量高,、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn),。勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成,，遇火表面炭化后，內(nèi)部eps顆粒收縮,，形成蜂巢隔離倉,，從而阻止火勢(shì)的進(jìn)一步蔓延。

水泥基勻質(zhì)聚苯顆粒保溫板制作說明先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰,、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維,、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時(shí)間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平,。6小時(shí)后可拆邊模,，隔天搬運(yùn)，3天切割,。

模箱勻質(zhì)聚苯顆粒板生產(chǎn)設(shè)備