模箱生產(chǎn)勻質(zhì)保溫板設(shè)備生產(chǎn)線
勻質(zhì)防火保溫板設(shè)備自動化程度高:整條生產(chǎn)線是由PLC電腦自動控制,能保證產(chǎn)品的精度,,尺寸,、產(chǎn)品的方正度。其產(chǎn)量可以在8小時生產(chǎn)4000㎡板材,。
勻質(zhì)防火保溫板設(shè)備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點(diǎn)所研制的專用攪拌機(jī),,功率大,對料漿攪拌特別充分,,從而減少板材的變形機(jī)率,。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備包括:電子計量裝置、自動上料裝置,、料漿攪拌裝置,、外加劑加料系統(tǒng)、自動 ,、產(chǎn)品運(yùn)輸車,、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成,。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn),。坯料切割一次成型,可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸,。板材外觀尺寸偏差小,,合格率達(dá)97%以上,。該線節(jié)省勞動力,提高了生產(chǎn)效率,。
水泥基勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥,、粉煤灰等為主要原料,添加特制**的發(fā)泡劑,,在模箱里膨脹定型后,,使用特制的自動切割設(shè)備切割成相應(yīng)尺寸的板材。
勻質(zhì)板設(shè)備是我們針對市場需求研發(fā)的防火保溫板材,,以硅,、鈣質(zhì)礦物原料及粘結(jié)改性劑為主要無機(jī)膠結(jié)材料,復(fù)合膨脹聚苯泡沫顆粒(又稱膨脹聚苯顆粒),,輔以適量發(fā)泡,、憎水等添加劑,經(jīng)加水混合攪拌,、模具或設(shè)備壓制成型,、養(yǎng)護(hù)、加工等工藝而制成的,。
勻質(zhì)保溫板設(shè)備以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒,、纖維和添加劑配制而成。
模箱型勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng),、制板系統(tǒng),、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng),、磨邊系統(tǒng)等組成,,該生產(chǎn)線具有高效、低能,、處理量高,、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成,,遇火表面炭化后,,內(nèi)部eps顆粒收縮,形成蜂巢隔離倉,,從而阻止火勢的進(jìn)一步蔓延,。
水泥基勻質(zhì)聚苯顆粒保溫板制作說明先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維,、憎水粉,、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿)將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模,,隔天搬運(yùn),,3天切割,。
模箱生產(chǎn)勻質(zhì)保溫板設(shè)備生產(chǎn)線