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| 操作壓力 | 其他 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
| 運動狀況 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
原理：
供應(yīng)全新鈦材MVR20噸蒸發(fā)器強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器,。操作時,料液通過循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿上清液混合后,，由強制循環(huán)泵送往加熱室,。料液在加熱室內(nèi)升溫(通常為2～6℃),，但不發(fā)生蒸發(fā)，而后進(jìn)入分離器內(nèi)進(jìn)行閃蒸,。閃蒸后的二次蒸汽被吸入壓縮機升壓,、增溫，提高二次蒸汽熱焓后,，進(jìn)入加熱室冷凝釋放潛熱，從而凝結(jié)為冷凝水,。強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力--循環(huán)泵使液體進(jìn)行強制循環(huán),。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由強制循環(huán)泵調(diào)節(jié),。
主要特點：
● 濃縮比大,，強制循環(huán)式，可使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),；
● 蒸發(fā)器通過強制循環(huán),，在管內(nèi)受熱均勻，可防止干壁現(xiàn)象,；
● 料液是進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,，強化了分離效果，使整體設(shè)備具備有的操作彈性,；
● 缺點主要是泵的流量大,，電耗相對較高；
● 系統(tǒng)存料多,，換熱系數(shù)低,。
供應(yīng)全新鈦材MVR20噸蒸發(fā)器運行現(xiàn)狀，能耗高,，將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng),，相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng)，節(jié)能效果十分顯著,。主要應(yīng)用于化工,、食品、制藥,、環(huán)保,、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造,。
原理：
在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置中,，外界鮮蒸汽溫度高，換熱溫差大,，能耗高,，可利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造為MVR蒸發(fā)器,。由于原有設(shè)備換熱面積的局限性，需要兩臺壓縮機串聯(lián),，才能滿足工藝要求,，節(jié)能*。
主要特點：
● 適用于沸點升高不大的物料的濃縮,；
● 傳熱系數(shù)高,；
● 完成液濃度穩(wěn)定；
● 液停留時間非常短,。
