操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
---|---|---|---|
外形 | 排管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
大量銷售三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 -鈦材冷凝器強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶,。為此,,管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱,,然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā),,從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。大量銷售三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 -鈦材冷凝器
由于循環(huán)泵的原因,,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無(wú)關(guān),。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi),。在結(jié)晶應(yīng)用中,,晶體可以通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來(lái)。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán),,具有蒸發(fā)速率高,,濃縮比重大,特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā);強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動(dòng)力進(jìn)行循環(huán)的,用泵迫使溶液沿一個(gè)方向以2-5m/s的速度通過(guò)加熱管,。其他蒸發(fā)器都是由于加熱室與循環(huán)管內(nèi)溶液間的密度差而產(chǎn)生溶液的自然循環(huán)運(yùn)動(dòng),故均屬于自然循環(huán)型蒸發(fā)器,。它們的共同不足之處是溶液的循環(huán)速度較低,傳熱效果欠佳,。在處理黏度大,、易結(jié)垢或易結(jié)晶的溶液時(shí),可采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)長(zhǎng)春處理強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器型號(hào)四校器。
液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低,,液體粘度較大時(shí),,選用低值),加熱管可以是立式單程,、立式雙程,、臥式單程,、臥式雙程,后兩者者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁,。
循環(huán)泵的揚(yáng)程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配,,一般是流量大。由于溶液溫度接近沸點(diǎn)在泵的選型時(shí)要注意氣蝕問(wèn)題 蒸發(fā)設(shè)備的一類,。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng),。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大,。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,,沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi),,蒸氣由上部排出,,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,,再進(jìn)入加熱管,,繼續(xù)循環(huán)