操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 30M2 |
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干燥介質(zhì) | 空氣 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 |
工作類型 | 組合式 | 功率 | 7.5kW |
加熱方式 | 對(duì)流式 | 適用物料 | 多種可用 |
水分蒸發(fā)量 | 15kg/h | 外形尺寸 | 149m |
溫度范圍 | 低溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工 |
重量 | 1000kg | 轉(zhuǎn)速 | 500r/min |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
出售精品雙錐真空干燥機(jī),
折疊物料的特性
1)物料的黏度,。 物料的黏度隨其濕分而變化,,黏度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,,干燥后易黏附在除塵器和管壁上,。可采用氣動(dòng)振擊和破碎裝置,。
2)物料的容許溫度,。 容許溫度是物料所能承受的溫度。超過(guò)該溫度,,將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色,。
3)物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度,。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀,、粉末狀或固塊狀物質(zhì),,并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度有很大差別,,選擇干燥機(jī)時(shí)應(yīng)予注意,。
4)物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時(shí),當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),,將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象,。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角?;平桥c物料組成,、濕含量、粒度和黏性有關(guān),。選擇雙錐干燥機(jī)時(shí),,可以參考物料的滑移角,選擇錐體的角度大小。
折疊干燥溫度
隨物料的物性不同,,可選擇適當(dāng)?shù)臏囟?。通常可選用變溫干燥法,,在干燥初期溫度低,,逐漸提高溫度,以增大干燥速率,。
開(kāi)始抽真空并加熱時(shí),,干燥速度慢,當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時(shí),,干燥速度會(huì)突然加快,,物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化,這時(shí)物料溫度保持不變,,加入的熱量供作汽化熱和各項(xiàng)熱損失,,真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差,,使干燥持續(xù)進(jìn)行,。物料的濕含量減小到一定程度,從物料中蒸發(fā)出來(lái)的水分減少了,,在加熱量不變的情況下,,物料溫度開(kāi)始升高,蒸發(fā)表面與空間壓差減小,,干燥轉(zhuǎn)入減速階段,。干燥速度逐漸下降,直至零,。
折疊工作真空度
通常選用10³~10?Pa,。真空度高,物料中濕分汽化溫度低,,干燥速度快,。但真空度過(guò)高,導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加,,干燥后的物料價(jià)格增高,,經(jīng)濟(jì)上不合算。
折疊旋轉(zhuǎn)速度
雖然說(shuō)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快,,干燥速度也就越高,。但在干燥初期,如果較快的旋轉(zhuǎn)速度,,很容易使物料出現(xiàn)粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象,,因此,,在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速,等到物料表面較干時(shí)在提高筒體的旋轉(zhuǎn)速度,。干燥后期,,隨著物料含水量的降低,旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档?,,,此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對(duì)干燥速度的提高無(wú)益。所以,,在干燥過(guò)程中工作人員應(yīng)隨時(shí)根據(jù)物料的情況來(lái)調(diào)控,。出售精品雙錐真空干燥機(jī)