轉(zhuǎn)讓多臺(tái)25L30L臥式砂磨機(jī)

整機(jī)安裝

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1、無(wú)需地腳螺釘定位,，可隨時(shí)安置,，但基礎(chǔ)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。

2,、各機(jī)型安裝時(shí),，四周均應(yīng)有1米以上的距離，以利操作維修和水電氣的引入,。

3,、電源：各用戶應(yīng)根據(jù)所購(gòu)機(jī)型、配接相應(yīng)的動(dòng)力線,，并建議各線上均裝上保險(xiǎn)器,。

4,、電機(jī)轉(zhuǎn)向：均為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（指人站在機(jī)身尾部、向桶體方向看）,，初裝時(shí)可點(diǎn)動(dòng)主電機(jī),，視其轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌方向*。

5,、接通冷卻水管,，擰緊各接頭，并在總進(jìn)水之前加一截止閥,，以便控制水量大小,，用戶可根據(jù)各自的現(xiàn)場(chǎng)情況外接軟管或硬管。

6,、打開(kāi)機(jī)座上蓋,，并向機(jī)座油箱內(nèi)注入10#機(jī)油5kg左右。

臥式砂磨機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)

砂磨機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：

1．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，通過(guò)視鏡和管道可以查明潤(rùn)滑液的循環(huán)情況,，并采取相應(yīng)措施。

2．檢查冷卻水的循環(huán)情況,。

3．鋼球無(wú)機(jī)變速器的潤(rùn)滑油應(yīng)不低于油標(biāo)上的中線位置,。

4．整機(jī)在一年左右應(yīng)大清洗檢修一次。

外環(huán)研磨區(qū)

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經(jīng)過(guò)多年誤入歧途人為復(fù)雜化的砂磨機(jī)設(shè)計(jì),，人們終于返璞歸真了,！發(fā)現(xiàn)物料真正的研磨僅出現(xiàn)在具有一定能量密度的研磨區(qū)域，而低能區(qū)僅發(fā)熱而已（奏熱鬧而已）,。高能量密度區(qū)只能出現(xiàn)在線速度大的外環(huán)區(qū)域,。

A：R-砂磨機(jī)從外定子徑向進(jìn)料，經(jīng)過(guò)外環(huán)研磨區(qū)的物料通過(guò)動(dòng)態(tài)介質(zhì)分離篩網(wǎng)軸向側(cè)面排出,。

B：ZR- 砂磨機(jī)物料經(jīng)過(guò)空心軸側(cè)面進(jìn)入轉(zhuǎn)子到達(dá)外環(huán)形研磨區(qū),，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓（定子）與內(nèi)轉(zhuǎn)子以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。介質(zhì)分離篩網(wǎng)（固定在轉(zhuǎn)鼓上）成為真正的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)分離器,，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)對(duì)各個(gè)旋轉(zhuǎn)體的同軸度誤差要求*,。

C：SC- 砂磨機(jī)物料從軸向中心加入，到達(dá)外環(huán)研磨區(qū)域,，研磨后的物料通過(guò)外環(huán)篩網(wǎng)環(huán)排出,。研磨軌道也就是陶瓷分離環(huán)。雖然過(guò)濾面積增大了,，但是分離環(huán)磨損嚴(yán)重,，而且容易堵塞厲害。

應(yīng)用

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　　（1）砂磨機(jī)的運(yùn)行電流
　　運(yùn)行電流是砂磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的主要考察指標(biāo),。主電機(jī)提供能量輸人,，分散盤充分?jǐn)噭?dòng)研磨介質(zhì)和漿料，為其提供動(dòng)能,，使?jié){料充分分散研磨,，達(dá)到要求的研磨效果。在實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中,，砂磨機(jī)的運(yùn)行電流與研磨介質(zhì)和研磨料漿的質(zhì)量成正比,，要保證砂磨機(jī)的運(yùn)行電流穩(wěn)定，就必須確定合理的介質(zhì)充填率,、入料量和料漿黏度,。
　　（2）介質(zhì)充填率對(duì)砂磨機(jī)運(yùn)行電流的影響
　　臥式砂磨機(jī)的研磨介質(zhì)一般采用硅酸錯(cuò)珠和氧化錯(cuò)珠,，研磨介質(zhì)填充率是影響臥式砂磨機(jī)運(yùn)行的重要因素之一,。

圖2 砂磨機(jī)的運(yùn)行電流隨介質(zhì)填充率的變化趨勢(shì)

研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí)，運(yùn)行電流曲線呈上升趨勢(shì),，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)得到充分?jǐn)噭?dòng),，能量需求變化大；填充率在75%-85%,，運(yùn)行電流曲線變化平穩(wěn),，反映砂磨機(jī)中的介質(zhì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)，能量需求穩(wěn)定,；填充率大于85%,，運(yùn)行電流曲線變化呈下降趨勢(shì)，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)過(guò)量,，研磨介質(zhì)與分散盤之間有滑動(dòng)現(xiàn)象，分散盤不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng),，能量需求降低,。因此，根據(jù)砂磨機(jī)的電流變化曲線可知,，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%,。 [1] 

工作原理

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臥式砂磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機(jī)。將預(yù)先攪拌妥之原料送入主機(jī)之研磨槽,，研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體,，如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動(dòng)，賦予研磨媒體以足夠之動(dòng)能,，與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力,，達(dá)到分散的效果，再經(jīng)由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出,。因?yàn)椴槐叵袢凉L筒一樣須要高度的操作技巧,，即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì)，又可大量連續(xù)生產(chǎn),，因此既可提高品質(zhì)又可降低成本,，亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散，因之對(duì)油漆,、油墨,、醫(yī)藥、食品,、化妝品,、農(nóng)藥等工業(yè)均可應(yīng)用。

分散作用的目的有下列數(shù)種：

一 ,、 以達(dá)到外表平坦,，使分散在液體中的固體粒子微粒化,。增加反

射率,，發(fā)生光澤并提高遮蓋率，如油漆,，油墨,，色膏等。二 . 以提高反應(yīng)速率及均勻程度,，使液體中懸浮之粒子表面積增加,。如在樹(shù)脂中添加粒狀之硬化劑，或化學(xué)反應(yīng)中粉粒狀之原料,。

三 . 延長(zhǎng)沉淀時(shí)間,，懸浮在液體中之微小粒子，達(dá)到臨時(shí)懸浮之目的,，如水懸性農(nóng)藥,，可增加散布面積延長(zhǎng)藥效，或果汁如芭藥汁等等,。轉(zhuǎn)讓多臺(tái)25L30L臥式砂磨機(jī)