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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
陶瓷過濾器折疊過濾特性
過濾特性中主要的是上述的收塵效率,,其次還有過濾容量,、氣孔堵塞問題等。
折疊過濾容量
對于潔凈的流體,,通過陶瓷耐磨過濾器層的流體滲透量與面積,、壓力差成正比,與板厚,、粘性系數(shù)成反比,。將過濾(器)層看作毛細管的集合,通過毛細管的流體流量,,可用下式表示:
v=(π·d·ΔP)/(128η·l)=(π·d·ΔP)/(128α·η·L)
此外,,氣扎率ε和單位面積的毛細管數(shù)N、毛細管直徑d的關(guān)系可用下式表示:
ε=(π/4)d·N
從而滲透量V可用下式表示:
V=N·v=(d·ε·ΔP)/(32α·η·L)
式中 V--單位時間單位面積的滲透量(厘米/厘米·秒);
ΔP--壓力差(達因/厘米);
η--粘性系數(shù)(達因·秒/厘米);
L--過濾(器)層的厚度(厘米);
d--毛細管直徑(厘米);
l--毛細管長度(厘米);
α--彎曲度(1~3),。
也就是說,,通過陶瓷過濾(器)層的流體滲透量與過濾器的氣孔率及毛細管的直徑平方成正比,。增加粘結(jié)劑的量,擴大顆粒直徑分布范圍等使氣孔率ε下降,,流體的滲透量降低,,因此,粘結(jié)劑的量和顆粒直徑分布應(yīng)作為過濾器的制造條件,。陶瓷耐磨過濾器的氣孔率為33±2%,,減小厚度,增大氣孔直徑雖可增加滲透量,,但收塵效率反而下降,。另外,還要考慮強度等因素,,然后選定各種條件,。
陶瓷過濾器折疊堵塞
陶瓷耐磨過濾器收集的固體堆積在過濾(器)層外面或過濾(器)層內(nèi)部,堵塞過濾器的氣孔,,過濾容量就會下降,。這種堵塞狀態(tài)可表現(xiàn)為幾種形式,如表面收集固體;固體進入過濾器內(nèi)層;還有在表面堆積的固體形成粗糙的表層(好象是過濾層那樣),,在這些情況下,,雖過濾容量都逐漸下降,但下降程度是各不相同的,。
折疊強度
由于陶瓷耐磨過濾器本身受到內(nèi)壓,、外壓、壓縮,、拉伸等作用力,,因而強度是重要特性之一。另外,,在高溫下(700~1000℃)使用時,,過濾器受熱后并不引起軟化和強度下降山是非常重要的特性。雖然強度受骨料質(zhì)量,、骨料顆粒大小,、粘結(jié)劑質(zhì)量和混合比等很多因素影響,但是主要與骨料強度,、粘結(jié)層強度有關(guān),。例如,通常用作骨(集)料顆粒的各種材料的強度順序為:
SiC,,Al2O3>莫來石>陶瓷顆粒>硅砂,,碳粒
雖然粘結(jié)層的強度主要取決于粘結(jié)劑和燒成條件(溫度和氣氛),但是調(diào)整粘結(jié)劑和骨(集)料的熱膨脹系數(shù),,確保粘結(jié)劑和骨料的粘結(jié)力也是很重要的(即熱膨脹系數(shù)和粘結(jié)力也是影響粘結(jié)層強度的重要因素),。
折疊耐腐蝕性
陶瓷耐磨過濾器通常具有極其優(yōu)良的耐酸性,,在高溫條件下,對于氟酸以外的所有酸仍是穩(wěn)定的,。耐酸性受粘結(jié)劑的配合,、燒成條件、骨料質(zhì)量等因素影響,。為了獲得耐堿性,、耐蒸氣特性優(yōu)良的過濾器,需采用特別配制的粘結(jié)劑,。碳質(zhì)過濾器具有優(yōu)良的耐堿性,。
折疊耐污染性
在精密過濾場合(作為特殊的情況),為防止污染液體,,不允許有微量的溶出物,,采用陶瓷耐磨過濾器時,通常沒有溶出物,,而且按食品衛(wèi)生法來檢驗,,也是合格的,因此可在禽品工業(yè)領(lǐng)域采用
折疊抗熱震性
雖然陶瓷耐磨過濾器可用于其它多孔體不能達到的高溫區(qū)域,,但是在過濾燃燒廢氣,、熔融金屬時,以及處于氣體吹入高溫爐內(nèi)的噴口等場合,,用于1000℃以下的高溫區(qū)域,。為適應(yīng)更高的溫度區(qū)域,考慮了使用粘結(jié)劑非常少的,,骨料彼此以自相結(jié)合的方式構(gòu)成的過濾器。
在700~1000℃高溫區(qū)域,,抗熱震性優(yōu)良的碳化硅陶瓷耐磨過濾器顯示出良好的效果,。其次是氧化鋁陶瓷耐磨過濾器。下圖所示出以碳化硅為骨(集)料,,采用特殊配制的陶瓷粘結(jié)劑的過濾器的高溫強度的變化,。由圖可見,在粘結(jié)劑開始軟化的溫度以下,,出現(xiàn)了高溫強度高于常溫強度的傾向,。
現(xiàn)以碳化硅陶瓷耐磨過濾器來探討陶瓷耐磨過濾器的抗熱震性。當(dāng)流體為氣體時,,從制品形狀來講,,能耐溫差達400~700℃的急冷急熱。氧化鋁陶瓷耐磨過濾器能耐溫差達300~400℃的急冷急熱,。這種過濾器所以具有這樣高的抗熱震性,,是由于陶瓷具有多孔性,,能吸收熱變形所致。