泡沫冷壓機(jī)流動(dòng)式泡沫壓縮機(jī) 

泡沫冷壓機(jī)流動(dòng)式泡沫壓縮機(jī)

泡沫冷壓機(jī)

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成倍減少泡沫體積，增加密度,，利于泡沫回收利用及聚氨酯泡沫填埋處理,。
泡沫冷壓機(jī)分為EPS泡沫冷壓機(jī)及聚氨酯冷壓壓縮機(jī)兩大類(lèi)，分別適用于EPS/EPP/EPE泡沫塑料及冰箱聚氨酯泡沫塑料的回收處理用途,，聚氨酯泡沫比EPS/EPP/EPE泡沫塑料密度大,，使用聚氨酯泡沫泠壓壓縮機(jī)設(shè)備進(jìn)行處理。效果密度壓縮比達(dá)10-16：1,，便于聚氨酯泡沫填埋處理,。EPS/EPP/EPE泡沫塑料經(jīng)過(guò)泡沫泠壓機(jī)壓縮后，密度增大,，成方形塊狀,，便于運(yùn)輸與存儲(chǔ)。

應(yīng)用系數(shù)

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類(lèi) 型
CP180
CP250
CP370
機(jī)器尺寸mm
2260×500×1400
2700×600×1700
3000×700×1960
投料尺寸mm
500×380
680×480
870×580
出料尺寸mm
180×180
250×250
370×370
壓縮比
40∶1
40∶1
40∶1
吃料能力m³/hr
3~10
10~25
25~50
產(chǎn) 量Kg/hr
15~40
40~70
70~150
總功率KW
2.5
6.2
14
機(jī)器重量Kg
350
520
1380

設(shè)備特點(diǎn)

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泡沫冷壓機(jī)采用螺旋推進(jìn)壓縮機(jī)構(gòu)原理,，,，有效解決EPS/EPP/EPE泡沫塑料及聚氨酯泡沫塑料質(zhì)輕體積大，回收困難的,，運(yùn)輸不便的難題,，設(shè)備壓縮比高，冷壓處理無(wú)需添加其它化學(xué)產(chǎn)品及無(wú)異味產(chǎn)生,。

使用說(shuō)明

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1,、 開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備機(jī)械部分及電氣部分是否正常。
2,、 根據(jù)操作面板說(shuō)明對(duì)設(shè)備進(jìn)行相對(duì)應(yīng)操作
3,、 對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試工作。
4,、 設(shè)定設(shè)備運(yùn)行參數(shù)
5,、 完成各項(xiàng)工作后，設(shè)備運(yùn)行,，將泡沫塑料投料設(shè)備中,，通過(guò)破碎機(jī)構(gòu)-壓實(shí)機(jī)構(gòu)-成型機(jī)構(gòu)將泡沫塑料物品壓縮成塊狀,。

故障維修

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故障一：減速機(jī)緊固件噪聲大
原因：緊固件松動(dòng)。措施：擰緊及更換損壞的螺栓螺母,。
故障二：油箱溫度升高
原因1：箱體油面過(guò)高或過(guò)低,。措施：常溫檢查油面高度并加油減油處理。
原因2：液壓油過(guò)于陳舊,。措施：檢查上次換油時(shí)間及更換新液壓油,。
原因3：油泵機(jī)械出現(xiàn)故障。措施：檢查油泵工作是否正常,，并維修或換新處理,。
原因4：軸承損壞。措施：更換新軸承,。
故障三：減速機(jī)漏油
原因1：箱體蓋或聯(lián)接處密封不良,。措施：檢查密封及連接處密封是否正常，換新或密封處理,。
原因2：徑向軸封失效,。措施：換新徑向密封環(huán)。
故障四：設(shè)備無(wú)法運(yùn)行
原因1：開(kāi)關(guān)接觸不良,。措施：維修或更換,。
原因2：電機(jī)線圈斷路。措施：送檢,。
原因3：電壓過(guò)低,。措施：檢查電源線是否過(guò)長(zhǎng)或過(guò)細(xì)。
原因4：齒輪損壞,。措施：送廠維修處理,。
原因5：超負(fù)載運(yùn)行。措施：減少負(fù)載,。
原因6：螺桿頭被熔膠卡死,。措施：停機(jī)清理熔膠。
原因7：熱繼電器無(wú)復(fù)位,。措施：復(fù)位處理,。
故障五：電機(jī)異常發(fā)熱
原因1：超負(fù)載運(yùn)行。措施：減少負(fù)載
原因2：電壓過(guò)高或過(guò)低,。措施：檢查電源電壓是否正常,。
原因3：軸承磨損。措施：維修更換處理,。
故障六：物料熔膠
原因1：壓料板過(guò)低,。措施：降低油泵，放松壓力板,。
原因2：空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),。措施：無(wú)物料狀態(tài)下停機(jī)處理。
原因3：原料雜物過(guò)多,。措施：分離雜物,。
原因4：推力軸承損壞。措施：更換推力軸承,。
原因5：余溫熔料,。措施：停機(jī)前先反轉(zhuǎn)幾秒鐘。
故障七：物料密度不夠
原因：油泵壓力過(guò)低,。措施：調(diào)節(jié)壓力,。
原因：壓料板不閉合。措施：電流調(diào)整,。