二手搪瓷反應釜多臺處理
反應釜是一種反應設備,,在操作的時候一定要注意,,否則會因為很多原因造成損壞,導致生產(chǎn)被迫停止,。反應釜的操作要注意很多方面,。
首先,一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜,。
其次,,在操作前,應仔細檢查有無異狀,,在正常運行中,,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電,;嚴禁帶壓操作,;用氮氣試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,,達到試壓壓力,,立即關閉氮氣閥門開關;升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進行,,尤其是攪拌速度,,只允許緩慢升速。
后,,釜體加熱到較高溫度時,,不要和釜體接觸,以免燙傷,;實驗完應該先降溫,。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時要及時的拔掉電源,。
同時反應釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。
安裝,、操作規(guī)范編輯
1、高壓釜應放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,,應保證設備地點通風良好,。
2、在裝釜蓋時,,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,,必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,,以達到良好的密封效果。
3,、正反螺母聯(lián)接處,,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,,應涂潤滑油。
4,、針型閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果,。
5,、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。
6,、控制器應平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,,相對濕度小于85%,,周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
8、控制器應可靠接地,。
9,、連接好所有導線,包括電源線,、控制器與釜間的電爐線,、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10,、將面板上“電源”空氣總開關合上,,數(shù)顯表應有顯示,。
11,、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,,按下“加熱”開關,,電爐接通,同時“加熱”開關上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
12,、按下“攪拌”開關,,攪拌電機通電,同時“攪拌”開關上的指示燈亮,,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,,觀察電機是否為正轉(zhuǎn),無誤時,,停機掛上皮帶,,再重新啟動。
13,、操作結束后,,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對稱均等旋松,,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,,置于支架上,。
14、每次操作完畢,,應清除釜體,、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗,,并保持干凈,,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

二手搪瓷反應釜多臺處理
安裝細節(jié)
1,、高壓不銹鋼反應釜應放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置,。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,,應保證設備地點通風良好。
2,、在裝釜蓋時,,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,,擰緊主螺母時,必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,。
3,、正反螺母聯(lián)接處,,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,,應涂潤滑油。
4,、針型閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,,即可達到良好的密封效果,。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。
6、控制器應平放于操作臺上,,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體,。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,,檢查接插件接觸是否松動,,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8,、操作結束后,,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對稱均等旋松,,再卸下主螺母,,然后小心地取下釜蓋,,置于支架上。
9,、每次操作完畢,,應清除不銹鋼反應釜釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應經(jīng)常清洗,,并保持干凈,,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
