二手不銹鋼反應釜多臺甩賣反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,,通過對容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,,用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器,、反應鍋,、分解鍋、聚合釜等,;材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料,。我們一直致力于客戶滿意為我們的高目標,。開源節(jié)流、物盡其用,,追求更高的性價比,,為客戶創(chuàng)造價值是我們奉行的指導思想。
反應釜由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器,、傳動裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時,,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設置夾套,,或在器內(nèi)設置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計,、制作,。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤,。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,,一般壓力為負壓或4公斤,。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。
不銹鋼反應釜(KCFD系列高壓反應釜)
1,、加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型,夾套型,,外半管型,,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3
2,、 材質(zhì)
碳鋼,,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,,耐強酸強堿不銹鋼,,搪瓷或PP材質(zhì)等。
3,、攪拌型式
斜漿式,、錨式、框式,、推進式和單(雙)螺旋式,,且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉。
適用的范圍:適用于石油,、化工,、醫(yī)藥、冶金,、科研,、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗,,用來完成水解,、中和、結(jié)晶,、蒸餾,、蒸發(fā)、儲存,、氫化,、烴化、聚合,、縮合,、加熱混配,、恒溫反應等工藝過程,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果,。
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二手不銹鋼反應釜多臺甩賣
1,、高壓釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,,應分開放置,。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好,。
其次,,在操作前,應仔細檢查有無異狀,,在正常運行中,,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電,;嚴禁帶壓操作,;用氮氣試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,,達到試壓壓力,,立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān);升溫速度不宜太快,,加壓亦應緩慢進行,,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速,。
后,,釜體加熱到較高溫度時,不要和釜體接觸,,以免燙傷,;實驗完應該先降溫。不得速冷,,以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時要及時的拔掉電源。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,,一般使用壓力小于2公斤,。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,一般壓力為負壓或4公斤,。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。
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7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,,檢查接插件接觸是否松動,,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8,、控制器應可靠接地,。
9、連接好所有導線,,包括電源線,、控制器與釜間的電爐線,、電機線及溫度傳感器和測速器導線,。
10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,,數(shù)顯表應有顯示,。
11、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度,、工作溫度等)然后,,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,,同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。
12,、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機通電,,同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,,觀察電機是否為正轉(zhuǎn),,無誤時,停機掛上皮帶,,再重新啟動,。
13、操作結(jié)束后,,可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,,然后小心地取下釜蓋,,置于支架上。
14,、每次操作完畢,,應清除釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應經(jīng)常清洗,,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭,。
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