供應(yīng)二手管式殺菌機(jī)*
本設(shè)備適用于鮮乳,、果汁,、飲料、棒冰,、及冰淇淋漿料,、醬油、豆?jié){,、煉乳,、酒類等液體物料的瞬時(shí)滅菌，也可以用于流體物料的滅菌,。本設(shè)備的進(jìn)料與出料均采用三通旋塞,，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠,。

一般物料由離心泵泵入滅菌機(jī)中冷熱料熱交換裝置中而得到預(yù)熱,，再經(jīng)過充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒,，其中的微生物及酶類很快被殺滅,。物料出高溫桶后通過與冷料的熱交換獲得冷卻，一般溫度低于65℃,。如果下道工序需要提高溫度則可通過調(diào)節(jié)角式截止閥或循環(huán)等途徑達(dá)到要求,，反之則通過接入冷卻水來降低出料溫度。出料通過節(jié)流閥控制,，此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點(diǎn)高于高溫度,。正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)此閥，由泵的推動(dòng)力克服彈簧壓力而產(chǎn)生背壓控制流量,，在清洗滅菌機(jī)時(shí)則應(yīng)全部開啟,。循環(huán)貯槽可用來配制酸堿溶液，對(duì)盤管內(nèi)壁積垢進(jìn)行有效清洗,。由于同時(shí)采用不銹鋼三通旋塞,，流量可以得到適當(dāng)調(diào)節(jié)

C、水洗:

排除堿液后用水沖洗約15分鐘,。

D,、酸洗：

將硝酸（HNO3）配制成2%濃度的酸性洗滌劑加熱至80℃，循環(huán)約30分鐘,。

E,、水洗：

排除酸液后用水沖洗約15分鐘，以防再生產(chǎn)時(shí)物料受到殘留酸液的污染。

沖洗完畢,，應(yīng)清水注滿,，以備下次操作。

本設(shè)備采用就地化學(xué)清洗（C,、I,、P），清洗時(shí)不要拆卸機(jī)件,。清洗的目的是清除熱交換盤管壁上的積垢,，以改善熱交換效果,，提高設(shè)備能力,，在一般情況下，連續(xù)使用6～8小時(shí),，必須清洗一次在特殊情況下,，如當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)能力顯著降低時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行清洗,。

（2）洗滌注意事項(xiàng)：

A,、在洗滌過程中，切勿使用氯化物配制洗滌劑,。

B,、清水要求含氯量小于50mg/L，水質(zhì)較差地區(qū),、洗滌時(shí)必須將水凈化,。

6、管道的接頭及旋塞應(yīng)經(jīng)常檢查是否嚴(yán)密,，不致泄漏或混入空氣,，因?yàn)槲锪现袔肟諝鈱?huì)加速形成管壁積垢。

7,、設(shè)備不用時(shí),，蒸汽閥應(yīng)開啟，以利今后使用,。

8,、供料泵的電機(jī)軸承應(yīng)每年清洗，并更換潤(rùn)滑油,，用量不能過多,，只要充滿軸承殼一半就行。

9,、供料泵不允許在無液體時(shí)空轉(zhuǎn),。

10、突然停電故障的排除。物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃

,，并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè)無菌水平,，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個(gè)滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成,，將能引起物料和變質(zhì)的微生物和芽孢*殺滅,，同時(shí)，*的保存了食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分,。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染,，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng),，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能,，尤其連續(xù)工作時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)十多個(gè)小時(shí)，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用,。

供應(yīng)二手管式殺菌機(jī)*定期檢查疏水器,，以防蒸汽凝結(jié)水排除受阻。

2,、經(jīng)常檢查安全閥,，壓力表及溫度表是否失靈。

3,、如發(fā)現(xiàn)供料泵泄漏嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)檢修,，必要時(shí)調(diào)換端面軸封件。

4,、如與均質(zhì)機(jī)同時(shí)使用,，可選作3WR-1.5型高壓泵配套，并按說明書要求維護(hù)保養(yǎng),。

5,、如果在冬季停用期間有受凍可能地區(qū)使用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)把管道中的水排盡或用1%的堿液充滿管子,。

2,、設(shè)備全自動(dòng)或半自動(dòng)電腦控制，觸摸液晶屏操作,；

3,、瞬時(shí)處理，保持產(chǎn)品的原有風(fēng)味,；

4,、PID溫控系統(tǒng)，殺菌溫度在記錄儀上實(shí)時(shí)連續(xù)記錄,；

5,、產(chǎn)品熱處理過程均勻,，熱回收率高達(dá)90%；

6,、管內(nèi)無任何接觸點(diǎn),，無衛(wèi)生死角，產(chǎn)品不會(huì)粘附管內(nèi),，且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流,，在物料流動(dòng)過程中有自清洗效果，故不易形成管內(nèi)結(jié)垢和污染,；

7,、較長(zhǎng)的持續(xù)運(yùn)行時(shí)間和較佳的CIP自清洗效果；

8,、備件少,，較低的運(yùn)行成本，,；

9,、易于安裝,，檢查和拆卸,，管道檢修方便；

10,、材質(zhì)可靠,，可承受較高的產(chǎn)品壓力。