新式二手隔膜壓濾機(jī)供應(yīng)全自動(dòng)壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)的不同之處在于多了自動(dòng)拉板系統(tǒng)，自動(dòng)接液翻板,，自動(dòng)清洗濾布等系統(tǒng),。使設(shè)備操作更加智能化自動(dòng)化。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,，機(jī)械強(qiáng)度高,、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、經(jīng)久耐用并且便于操作和維護(hù),。
隔膜式壓濾機(jī),，也就是隔膜壓濾機(jī),，是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過程中,，當(dāng)入料結(jié)束,，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,，就是通常講的壓榨過濾。

壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì),，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備,。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥,、冶金,、染料、食品,、釀造,、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。

過濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便、安全,、省力,；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,，耐高溫,、高壓，經(jīng)久耐用,。

1,、首先，在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm。

2,、安裝油缸支座,，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上,，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊,。

3,、安裝尾板。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板中心孔）將尾板與主梁連接在一起,。

4,、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定,。

5、將安裝后的尾板墊平,，安裝另一主梁并用夾板固定好,，兩主梁與尾板卡口應(yīng)安裝到位，不留間隙,。

6,、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)芍髁核?，兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,，主梁高低由主梁支柱調(diào)整，框架兩對(duì)角線誤差應(yīng)小于6mm,，可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到,。

7、安裝頭板,。將頭板吊于兩主梁道軌上,，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm,，可通過球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求,，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。

新式二手隔膜壓濾機(jī)供應(yīng)

采用人字型連桿機(jī)構(gòu)分別安裝于濾板的兩側(cè)中上部位,，濾布通過連接桿,、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機(jī)構(gòu)相連,，通過彈簧的拉伸,，卸料時(shí)，由于濾板拉開,，引起濾布在人字型機(jī)構(gòu)振動(dòng),，有助于泥餅從濾板上剝落。整個(gè)過程無需外力及人工現(xiàn)場(chǎng)操作,。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小,，粘度大，泥餅不易剝落，此曲張機(jī)構(gòu)*適用鋼鐵煙塵廢水的過濾,。

自動(dòng)翻板系統(tǒng)

它是安裝在濾板下方的一種集液裝置,，當(dāng)壓濾機(jī)在進(jìn)料時(shí)，濾板下方滲漏部分液體,，流入翻板后（自動(dòng)集水盤）順流到壓濾機(jī)兩邊,，通過集液槽匯入集中池，主要優(yōu)點(diǎn)是液體不能流入到過濾后的固體物料中,。對(duì)于鹽水的過濾,，更大的節(jié)約了鹽水，減少成本,，提高效益,。更有利在沖洗濾布時(shí)，洗液能集中流出,，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度,，更好保護(hù)操作環(huán)境。

自動(dòng)控制原理：它是由低速電機(jī)4.8r/min,，通過聯(lián)軸器帶動(dòng)翻板（自動(dòng)集水盤）,，由部分電器及感應(yīng)開關(guān)使翻板（自動(dòng)集水盤）自動(dòng)打開、關(guān)閉,。

自動(dòng)清洗裝置

是安裝在壓濾機(jī)濾板下方的一種清洗濾布的裝置,，該裝置由移動(dòng)的清洗架和擺動(dòng)動(dòng)的清洗桿以及高壓清洗泵組成，清洗濾布是在卸料結(jié)束后進(jìn)行的,，或若干個(gè)工作循環(huán)后清洗一次,，通過清洗噴嘴射出高壓水進(jìn)行清洗。設(shè)計(jì)單擺桿清洗機(jī)構(gòu),，結(jié)構(gòu)新穎,，清洗效果好，實(shí)現(xiàn)濾板下方清洗,，擺桿內(nèi)長(zhǎng)短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成，動(dòng)作特點(diǎn)是,，定位準(zhǔn)確,，運(yùn)行平穩(wěn)，擺動(dòng)速度均勻,，清洗面大,，一次可清洗兩個(gè)面，清洗壓力始終保持在1Mpa,。實(shí)行全封閉,，無需值守。

3,、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī),、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表,、油路,、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),，由液壓站供高壓油,，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),，壓緊板緩慢地壓緊濾板,，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板,、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊,，溢流閥開始卸荷，這時(shí),，切斷電機(jī)電源,，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí),，換向閥換向,，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),，壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*，電源切斷,，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),，電源接通,，油泵開始供油，壓力達(dá)到上*,，電源切斷,，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。

手動(dòng)壓緊,、機(jī)械壓緊,、液壓壓緊。

1,、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊,。

2、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置*的過載保護(hù)器）減速器,、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí),，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),，帶動(dòng)減速器、齒輪付,，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí),，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),，達(dá)到大壓緊力,，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng),，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí),，電機(jī)反轉(zhuǎn),，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止,。

3,、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸,、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表,、油路,、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油,，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板,，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí),，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊,，溢流閥開始卸荷,，這時(shí)，切斷電機(jī)電源,，壓緊動(dòng)作完成,，退回時(shí)，換向閥換向,，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*,，電源切斷，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通,，油泵開始供油,，壓力達(dá)到上*，電源切斷,，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。