二手不銹鋼反應(yīng)釜大量型號(hào)轉(zhuǎn)讓
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,、用來(lái)完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合,、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,，對(duì)于加熱

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品、涂料,、熱熔膠,、硅膠、油漆,、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā),，合成,，聚合，皂化,，磺化,，氯化，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜、分解鍋,、聚合釜等,。　反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套,、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。

反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候一定要注意,，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面,。

首先,，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。

其次,，在操作前,，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中,，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子,，以免觸電,；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中,，仔細(xì)觀察壓力表的變化,，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開(kāi)關(guān),；升溫速度不宜太快,，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速,。

后，釜體加熱到較高溫度時(shí),，不要和釜體接觸,，以免燙傷；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫,。不得速冷,，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源,。

同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。

1. 二手不銹鋼反應(yīng)釜大量型號(hào)轉(zhuǎn)讓

   

   （3）釜體,、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果,。擰緊螺母時(shí),，必須對(duì)角對(duì)稱，多次逐步加力擰緊,，用力均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果,。在擰緊主螺母時(shí),，不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損,。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù),，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體,、釜蓋密封面碰出疤痕,。若合理操作，可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后,，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,。如果密封是采用墊片（四氟,、鋁墊、銅墊,、石棉墊等）密封,，通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。

2. 10,、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上,，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。

   11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度,、工作溫度等)然后，按下“加熱”開(kāi)關(guān),，電爐接通,，同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。

   12、按下“攪拌”開(kāi)關(guān),，攪拌電機(jī)通電,，同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無(wú)誤時(shí),，停機(jī)掛上皮帶,，再重新啟動(dòng)。

   13,、操作結(jié)束后,，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上,。

   

3. 后，釜體加熱到較高溫度時(shí),，不要和釜體接觸,，以免燙傷；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫,。不得速冷,，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源,。

   同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。

4. 不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品,、涂料、熱熔膠,、硅膠,、油漆、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā)，合成,，聚合,，皂化，磺化,，氯化,，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜,、分解鍋、聚合釜等,?！》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套,、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

5. （1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好,。

   反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、夾套、支承及傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱,、油加熱,、氣加熱、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等,。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形式一般有槳式,、錨式、框式,、螺條式,、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式,、高剪切式、推進(jìn)器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī),、電磁調(diào)速電機(jī),、變頻器等，換熱器有擺線針輪式,、蝸輪式,、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封,、機(jī)械密封。出料形式有球閥,、下展閥,。

   （3）釜體,、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊,，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),，必須對(duì)角對(duì)稱,，多次逐步加力擰緊，用力均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),，不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù),，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕,。若合理操作,，可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后,，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,。如果密封是采用墊片（四氟,、鋁墊、銅墊,、石棉墊等）密封,，通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。