供應(yīng)二手不銹鋼反應(yīng)釜大量型號(hào)
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,、用來(lái)完成硫化,、硝化、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,,對(duì)于加熱
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品、涂料,、熱熔膠,、硅膠、油漆,、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),,合成,,聚合,皂化,,磺化,,氯化,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,,例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜、分解鍋,、聚合釜等,。 反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套,、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,,在操作的時(shí)候一定要注意,否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止,。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。
首先,,一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,。
其次,在操作前,,應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,,在正常運(yùn)行中,,不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電,;嚴(yán)禁帶壓操作,;用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化,,達(dá)到試壓壓力,,立即關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)開(kāi)關(guān);升溫速度不宜太快,,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速,。
后,,釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,,以免燙傷,;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷,,以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞,。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。
同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),,這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
供應(yīng)二手不銹鋼反應(yīng)釜大量型號(hào)

(1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),,在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),,應(yīng)分開(kāi)放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開(kāi),,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
(3)釜體,、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,,通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到良好的密封效果,。擰緊螺母時(shí),,必須對(duì)角對(duì)稱,多次逐步加力擰緊,,用力均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,。在擰緊主螺母時(shí),,不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,,以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù),,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕,。若合理操作,,可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后,,需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,。如果密封是采用墊片(四氟,、鋁墊、銅墊,、石棉墊等)密封,,通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。
10,、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上,,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度,、工作溫度等)然后,按下“加熱”開(kāi)關(guān),,電爐接通,,同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。
12、按下“攪拌”開(kāi)關(guān),,攪拌電機(jī)通電,,同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),,觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無(wú)誤時(shí),,停機(jī)掛上皮帶,,再重新啟動(dòng)。
13,、操作結(jié)束后,,可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,,再卸下主螺母,,然后小心地取下釜蓋,置于支架上,。

后,,釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,,以免燙傷,;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷,,以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞,。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。
同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),,這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品,、涂料,、熱熔膠、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),,蒸發(fā),合成,,聚合,,皂化,磺化,,氯化,,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜,、分解鍋、聚合釜等,?!》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。
(1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),,應(yīng)分開(kāi)放置,,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開(kāi),每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好,。
(2)打開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞,根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái),,所配備件按照裝箱單查清,。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入,,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開(kāi)并將夾套中上部的油位口打開(kāi),。通過(guò)加油口往里加油,待油位口流油時(shí)即可,;后將油位口擰死,,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
(3)釜體,、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,,通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到良好的密封效果,。擰緊螺母時(shí),,必須對(duì)角對(duì)稱,多次逐步加力擰緊,,用力均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,。在擰緊主螺母時(shí),,不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損,。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù),,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體,、釜蓋密封面碰出疤痕,。若合理操作,可使用上萬(wàn)次以上,。密封面破壞后,,需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,。如果密封是采用墊片(四氟,、鋁墊、銅墊,、石棉墊等)密封,,通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。