大批二手搪玻璃反應(yīng)釜價(jià)格
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾、因康鎳）

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式,，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,。

7,、襯墊的選擇：必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度,、溫度進(jìn)行選擇,，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應(yīng)適用于工藝要求,，我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠,、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。

大批二手搪玻璃反應(yīng)釜價(jià)格用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì),、制作。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤,。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封,，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,，一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。

搪玻璃反應(yīng)釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板,，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6,，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm,，δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm,，然后根據(jù)反應(yīng)釜體積的大小,，將折流板制成一層或多層,，焊接在釜體內(nèi)壁上,，焊縫處處理圓滑過度后，進(jìn)行搪燒,，組裝成成品,，較好地改善了反應(yīng)物料流動(dòng)狀態(tài),，提高了反應(yīng)效率。搪玻璃設(shè)備運(yùn)行中停車后的檢驗(yàn)國內(nèi),、國外高品質(zhì)的制造商都選用高品質(zhì)的鋼板,、焊條、瓷釉,，鋼板焊條含碳,、硫、磷雜質(zhì)低,，鋼板內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫,，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異,、熔點(diǎn)低的瓷釉,。

搪燒時(shí)采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝,，一般在搪燒三次后就沒有了氣孔，以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚,，瓷層一半以上的厚度是致密不導(dǎo)電的,，這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異，腐蝕、摩擦,、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能,。