轉(zhuǎn)讓二手復合肥烘干機多臺

①物料原始形狀 顆粒、粉末,、微粒,、淤泥、晶體,、液體,、膏狀、懸浮液,、溶液,、連續(xù)的薄片、厚板,、不規(guī)則物料（小或大）,、黏稠或塊狀等。

②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品,、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等,。

③成品顆粒狀況平均粒徑,、粒度分布、粒子密度,、體積密度,、復水性等。

④物料進,、出口含水率干基,、濕基。

⑤物料性質(zhì) 化學,、生化,、微生物活度、熱敏性（熔點,、玻璃化溫度）,、吸濕等溫線（平衡含水率）等。

⑥干燥時間干燥曲線,、操作參數(shù)的影響,。

⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）,。

⑧燃料選擇蒸汽,、煤、電,、油,、燃氣。

⑨干燥輔助設備風機,、干法除塵器,、濕法除塵器、加料器,、出料器,、成品冷卻及輸送裝置等。

⑩特殊要求構(gòu)成材料,、腐蝕性,、毒性、非親水溶液,、易燃易爆的極限,、著火點、色澤,、結(jié)構(gòu)、香味要求,。

⑩干燥系統(tǒng) 干燥設備及附屬設備的占地面積,。設備安裝調(diào)試過程及一般要求

載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素,。

1)若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品,，可以允許在處理過程中稍被污染,，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率,。例如,，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時,，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%,；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h,；熱效率為50%—70%,。所以對于處理礦石、砂爍,、煤,、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤,、油,、天然氣、液化氣等,。

2)如處理的物料不允許被污染,，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體,，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保,、熱效率高。如當?shù)氐沫h(huán)保要求很高,，又想節(jié)能,、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,，在人工上也大大節(jié)省不少,，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤,，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用,，長達10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用,。

轉(zhuǎn)讓二手復合肥烘干機多臺干燥機處理能力大,，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥,。可擴展能力強,，設計考慮了生產(chǎn)余量,，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設備,。設備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗,。專門設計的擋輪結(jié)構(gòu),，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強,，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高,。

滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h,；隨熱風溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化,。它比閃急干燥,、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%,。其具備以下特點：

筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程,，由里至外，方向*,，溫度梯度較大,，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達30～70 kg/（㎡.h）,。

對有特殊要求的粉狀,、顆粒狀物料干燥機。如各種結(jié)晶體,、輕質(zhì)碳酸鈣,、活性白土、磁粉,、石墨,、無機泥漿、陶土,、石灰漿,、礦石泥漿,、磷礦渣、鋁廠赤泥,。

要求低溫干燥,，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。 載熱體的選擇載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素,。

若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品,，可以允許在處理過程中稍被污染,，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率,。例如,，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時,，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/m3/h熱效率為30%—50%,；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/m3/h,；熱效率為50%—70%,。所以對于處理礦石、砂爍,、煤,、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤,、油,、天然氣、液化氣等,。