*二手復(fù)合肥烘干機(jī)廠家

選型

①物料原始形狀 顆粒,、粉末、微粒,、淤泥,、晶體、液體,、膏狀,、懸浮液、溶液,、連續(xù)的薄片,、厚板、不規(guī)則物料（小或大）,、黏稠或塊狀等,。

②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。

③成品顆粒狀況平均粒徑,、粒度分布,、粒子密度、體積密度,、復(fù)水性等,。

④物料進(jìn)、出口含水率干基,、濕基,。

⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化,、微生物活度,、熱敏性（熔點(diǎn)、玻璃化溫度）,、吸濕等溫線（平衡含水率）等,。

⑥干燥時(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響,。

⑦加熱器形式接觸方式（直接式,、間接式）。

⑧燃料選擇蒸汽,、煤,、電、油,、燃?xì)狻?/p>

⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī),、干法除塵器、濕法除塵器,、加料器,、出料器、成品冷卻及輸送裝置等,。

⑩特殊要求構(gòu)成材料,、腐蝕性、毒性,、非親水溶液,、易燃易爆的極限、著火點(diǎn),、色澤,、結(jié)構(gòu)、香味要求,。

⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積,。設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程及一般要求

載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素,。

1)若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品,，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染,，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率,。例如，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥,，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí),，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度,，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h,；熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石,、砂爍,、煤、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,，氣燃料可以采用煤,、油、天然氣,、液化氣等,。

2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高,，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體,，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高,。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高,，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是選擇,。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作,，且不需要不停的加煤,，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長(zhǎng)達(dá)10天不工作,，下次還可以繼續(xù)使用,。

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干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少,，干燥成本低,。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng),，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加,，也無(wú)需更換設(shè)備,。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好,，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗,。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力,?？惯^(guò)載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn),，可靠性高,。

滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風(fēng)溫度的提高而提高,，并隨物料的水分性質(zhì)而變化,。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高,。熱效率一般在40%-70%,。其具備以下特點(diǎn)：

筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程,，由里至外,，方向*,，溫度梯度較大,，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度,，一般可達(dá)30～70 kg/（㎡.h）,。

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