隔膜式壓濾機(jī),,也就是隔膜壓濾機(jī),,是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過程中,,當(dāng)入料結(jié)束,,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,,就是通常講的壓榨過濾。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
處理二手全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)
隔膜式壓濾機(jī),,也就是隔膜壓濾機(jī),,是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過程中,,當(dāng)入料結(jié)束,,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,,就是通常講的壓榨過濾。
1,、首先,,在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm,。
2,、安裝油缸支座,用墊板找平,,兩支座上平面在同一水平面上,,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,,地腳螺栓上緊,。
3,、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起,。
4,、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定,。
5、將安裝后的尾板墊平,,安裝另一主梁并用夾板固定好,,兩主梁與尾板卡口應(yīng)安裝到位,不留間隙,。
6、隔膜找正,。用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)芍髁核?,兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,主梁高低由主梁支柱調(diào)整,,框架兩對(duì)角線誤差應(yīng)小于6mm,,可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
7,、安裝頭板,。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,,同軸度允差2mm,,可通過球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接,。
8,、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒,。
9,、安裝傳動(dòng)部分。包括鏈輪,、鏈條,、油馬達(dá)、拉鉤盒等,。連接鏈條和拉鉤盒時(shí),,應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,應(yīng)保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm,。
10,、將濾板吊裝至主梁道軌上,,定位把手在同一側(cè)。
11,、安裝濾布,,上好濾布?jí)喝Γp制濾布不用壓圈)。
12,、調(diào)整軌道盒高度,,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn),。
處理二手全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)
機(jī)型性能參數(shù)
過濾面積(m2)濾板外形尺寸(mm)濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個(gè))濾室理論容積(L),、(m3)整機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)安裝基礎(chǔ)尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機(jī)功率(KW)整機(jī)重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構(gòu):板框式、廂式濾板,。
濾板材質(zhì):不銹鋼,、鑄鐵、橡膠,、增強(qiáng)聚丙烯(塑料),、高分子PE等。
其它性能:耐酸堿,、過濾溫度(℃),、過濾壓力(MPa)。