整套二手三效蒸發(fā)器供應(yīng)
單效或多效降膜蒸發(fā)器,，適用于牛奶、葡萄糖,、淀粉,、木糖、制藥,、化工,、生物工程、環(huán)保工程,、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,，具有傳熱效率高，物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),，所以特別適用于熱敏性,、粘滯性,、發(fā)泡性等物料。

2．物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,。

3．由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短,，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利,，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。

4．蒸發(fā)過程在真空作用下,，既保證了物料的衛(wèi)生要求,，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度,，加上配置熱壓泵,，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽,，同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和,，所以適合熱敏性物料的濃縮,。

5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，即形成汽液分離,，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走,，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成,。

6．對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮,，設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱,，然后進(jìn)入殺菌器,，達(dá)到94度以上，維持24秒左右,，即進(jìn)入一效效體,，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降,。

7．設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便,，*,。

整套二手三效蒸發(fā)器供應(yīng)

▲本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快,，濃縮比重大,，有效保持物料原效。

▲節(jié)能*,，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右,。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適,；本系統(tǒng)設(shè)備*的除沫裝置,，防止跑料現(xiàn)象。

▲凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做,，并進(jìn)行拋光處理,，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便,，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求,?？膳湮C(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡(jiǎn)便,，效果更穩(wěn)定,。

① 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h

② 正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,，其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2,。

③ 是目前節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā),，加熱溫差小,，停留時(shí)間短，適于熱敏性物料,。

④ 結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小。

⑤ 設(shè)備通過PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,，能夠*連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,。

加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后,，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓,、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型,。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如*循環(huán)管式,、懸筐式,、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等,。②單程型,。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng),，即行排出濃縮液,，如升膜式、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等,。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器,。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽,，為節(jié)省加熱蒸汽,，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工,、輕工等部門,。