二手乳品發(fā)酵罐

 (1)原料乳 不含異常乳的優(yōu)質(zhì)原料乳,，原料乳的抗生素指標要合格。

(2)凈化 通過過濾除去肉眼可見雜質(zhì),。

(3)標準化 對原料奶中的蛋白質(zhì),、脂肪和乳糖等指標進行調(diào)整。

(4)超高溫滅菌 標準化后的原料奶泵入超高溫滅菌機,，溫度為142℃,，持續(xù)2s進行滅菌。

(5)冷卻 滅菌后的牛奶打入發(fā)酵罐中,，迅速冷卻到45℃,。

(6)接種 菌種為嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌，首先將其調(diào)制成工作發(fā)酵劑,，然后按配方量加入到冷卻后的牛奶中,，并進行攪拌，使其混合均勻,。

(7)發(fā)酵 發(fā)酵罐保持恒溫在38～42℃,，發(fā)酵5～6h，當牛奶呈均勻凝乳狀后,，測定其滴定酸度,，滴定酸度達100 110。T時,，可終止發(fā)酵,。

(8)冷卻 發(fā)酵后的凝乳用冷水冷卻,，同時緩慢攪拌,，破碎凝乳，使其成均勻粘稠的液體,，隨后用螺桿泵打入配料罐,。

(9)混合調(diào)配 白砂糖和穩(wěn)定劑混合溶解后打入配料罐，補足水量．攪拌．同發(fā)酵乳混合均勻．

(10)調(diào)酸 將檸檬酸和檸檬酸鈉配成10%的溶液,，經(jīng)過濾徐徐加入攪動著的料液中,。

(11)均質(zhì)采用14～17MPa壓力進行均質(zhì)，均質(zhì)未達到的壓力時流出的料液,，返回重新進行均質(zhì),。

(12)灌裝料液送人包裝機中進行灌裝。

(13)冷藏成品需在0～4℃冷藏,。

1,、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料,。

2,、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調(diào)換或修理,。

3,、清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗,，不要用硬器刮擦,，以免損傷發(fā)酵罐表面。

4,、配套儀表應每年校驗一次,，以確保正常使用。

5,、電器,、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水,、汽接觸,，防止受潮。

6,、設備停止使用時,，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水,；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,，防止密封圈產(chǎn)生變形。

二手乳品發(fā)酵罐發(fā)酵罐廣泛應用于飲料,、化工,、食品、乳品,、佐料,、釀酒、制藥等行業(yè),，起發(fā)酵作用,。發(fā)酵罐的組成部件包括：罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）,，罐體當中有攪拌漿,，用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌；底部有通氣的Sparger,，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ,，罐體的頂盤上有控制傳感器,，常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化,；控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件,。根據(jù)發(fā)酵罐的設備分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；根據(jù)微生物的生長代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌,。

是目前發(fā)酵工業(yè)中經(jīng)濟實用的空氣除菌方法,，它是采用定期滅菌的介質(zhì)來阻截流過的空氣所含的微生物，而取得無菌空氣,，常用的過濾介質(zhì)有棉花,、活性炭或玻璃纖維、有機合成纖維,、有機和無機燒結材料等等,。由于被過濾的氣溶膠中微生物的粒子很小，一般只有0.5～2μm,，而過濾介質(zhì)的材料一般孔徑都大于微粒直徑的幾倍到幾十倍,，因此，過濾機理比較復雜,。同時,，由于空氣在壓縮過程中帶入的油霧和水蒸汽冷凝的水霧影響，使過濾的因素變化更多,。當過濾介質(zhì)孔隙小于或被過濾的微粒直徑時,，通常稱為過濾。隨著工業(yè)的發(fā)展,，過濾介質(zhì)逐漸由天然材料棉花過濾到玻璃纖維,、細玻璃纖維和其他澆結材料的過濾介質(zhì)及微孔超濾膜的過濾。目前,，在許多發(fā)酵工廠運用膜材質(zhì)進行空氣除菌,，獲得了較好的效果。