供應(yīng)二手生物發(fā)酵罐處理
常見的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同,，分為種子罐（菌種發(fā)酵罐）和發(fā)酵罐,。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風(fēng)式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。
發(fā)酵罐的罐體尺寸從50L—5000L全系列,。

1,、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料,。

2,、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理,。

3,、清洗發(fā)酵罐時(shí)，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗,，不要用硬器刮擦,，以免損傷發(fā)酵罐表面。

4,、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,，以確保正常使用。

5,、電器,、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水,、汽接觸,，防止受潮。

6,、設(shè)備停止使用時(shí),，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水,；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,，防止密封圈產(chǎn)生變形。

7,、操作平臺(tái),、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕,。

8,、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤(rùn)滑油不夠,，需及時(shí)增加,。

9、定期更換減速器潤(rùn)滑油,，以延長(zhǎng)其使用壽命,。

10、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,，則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消,，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水,。

供應(yīng)二手生物發(fā)酵罐處理微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過程中都需要氧氣，通常以空氣作為氧源,?？諝庵泻懈魇礁鳂拥奈⑸铮@些微生物隨著空氣進(jìn)入培養(yǎng)液,，在適宜的條件下,，它們會(huì)大量繁殖，消耗大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),，以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物,，干擾甚至破壞預(yù)定發(fā)酵的正常進(jìn)行，使發(fā)酵產(chǎn)品的效價(jià)降低,，產(chǎn)量下降,，甚至造成發(fā)酵*失敗等嚴(yán)重事故。因此,，空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個(gè)重要環(huán)節(jié),。除菌的方法很多，如過濾除菌,、熱殺菌,、靜電除菌,，輻射殺菌等,，但各種方法的除菌效果、設(shè)備條件,、經(jīng)濟(jì)條件各不相同,。所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定，既要達(dá)到除菌效果,，又要盡量簡(jiǎn)化除菌流程,，以減少設(shè)備投資和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力消耗。

大量二手全自動(dòng)生物發(fā)酵罐用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精,、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單,。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸,、有機(jī)酸,、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率,，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,，常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐,。

是目前發(fā)酵工業(yè)中經(jīng)濟(jì)實(shí)用的空氣除菌方法,，它是采用定期滅菌的介質(zhì)來阻截流過的空氣所含的微生物,，而取得無菌空氣，常用的過濾介質(zhì)有棉花,、活性炭或玻璃纖維,、有機(jī)合成纖維、有機(jī)和無機(jī)燒結(jié)材料等等,。由于被過濾的氣溶膠中微生物的粒子很小,，一般只有0.5～2μm，而過濾介質(zhì)的材料一般孔徑都大于微粒直徑的幾倍到幾十倍,，因此,，過濾機(jī)理比較復(fù)雜。同時(shí),，由于空氣在壓縮過程中帶入的油霧和水蒸汽冷凝的水霧影響,，使過濾的因素變化更多。當(dāng)過濾介質(zhì)孔隙小于或被過濾的微粒直徑時(shí),，通常稱為過濾,。隨著工業(yè)的發(fā)展，過濾介質(zhì)逐漸由天然材料棉花過濾到玻璃纖維,、細(xì)玻璃纖維和其他澆結(jié)材料的過濾介質(zhì)及微孔超濾膜的過濾,。目前，在許多發(fā)酵工廠運(yùn)用膜材質(zhì)進(jìn)行空氣除菌,，獲得了較好的效果,。

2) 罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,，按要求封好后,，小型發(fā)酵罐（5L）可將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）,；大型發(fā)酵罐（10L及以上）采用蒸汽滅菌（121℃,，30min）。

3) 待罐體冷卻后,，將其置于發(fā)酵臺(tái)上,，安裝完好；打開冷卻水,，打開氣泵電源,，連接通氣管道開始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa,；設(shè)置溫度,、pH、攪拌速度等，并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對(duì)溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定,，數(shù)值為*

4) 待溫度穩(wěn)定,，各項(xiàng)參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入,，開始發(fā)酵計(jì)時(shí),，并開始記錄各種參數(shù)。

5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,，將pH電極插入有3M的三角瓶中待用,，溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好，保存?zhèn)溆谩?/p>