PH控制 | 不限 | 產地類別 | 國產 |
---|---|---|---|
罐體容積 | 50L-5000L | 價格區(qū)間 | 面議 |
溶氧控制 | 100 | 通氣系統 | 多種 |
溫度控制 | 120℃ |
常見的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐,。發(fā)酵罐根據容積和用途不同,分為種子罐(菌種發(fā)酵罐)和發(fā)酵罐,。發(fā)酵罐根據需氧類型的不同又分為通風式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐,。
發(fā)酵罐的罐體尺寸從50L—5000L全系列。
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參考價 | ¥200 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2019-05-04 09:48:51瀏覽次數:640
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大量二手全自動生物發(fā)酵罐出售
常見的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐,。發(fā)酵罐根據容積和用途不同,,分為種子罐(菌種發(fā)酵罐)和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據需氧類型的不同又分為通風式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐,。
發(fā)酵罐的罐體尺寸從50L—5000L全系列,。
擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%~12%,擋板越寬則混合效果越好,。在好氣深層發(fā)酵罐中,,來自無菌空氣系統的壓縮空氣通過空氣分布器射入發(fā)酵罐內,分布器有單孔管式和多孔管式,。安裝方式各異,,一般安裝在下面一檔攪拌器的下方,但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞,。有的空氣分布器帶有放水結構,,使放罐后沒有發(fā)酵液殘留在管子里。通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準,,在使溶氧在臨界氧深度之上,。它決定于系統的設計和操作??諝饬魉俚纳舷匏俣仁强諝饽苡行У乇粩嚢铇稚?,這和攪拌槳形式和轉速有關。
微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過程中都需要氧氣,,通常以空氣作為氧源,。空氣中含有各式各樣的微生物,,這些微生物隨著空氣進入培養(yǎng)液,,在適宜的條件下,它們會大量繁殖,,消耗大量的營養(yǎng)物質,,以及產生各種代謝產物,干擾甚至破壞預定發(fā)酵的正常進行,,使發(fā)酵產品的效價降低,,產量下降,甚至造成發(fā)酵*失敗等嚴重事故,。因此,,空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個重要環(huán)節(jié),。除菌的方法很多,如過濾除菌,、熱殺菌,、靜電除菌,輻射殺菌等,,但各種方法的除菌效果,、設備條件、經濟條件各不相同,。所需的除菌程度根據發(fā)酵工藝要求而定,,既要達到除菌效果,又要盡量簡化除菌流程,,以減少設備投資和正常運轉的動力消耗,。
大量二手全自動生物發(fā)酵罐出售用于厭氣發(fā)酵(如生產酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結構可以較簡單,。用于好氣發(fā)酵(如生產抗生素,、氨基酸、有機酸,、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,,故在發(fā)酵罐結構上較為復雜,,常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐,。
1.可在線CIP清洗,、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照衛(wèi)生級要求設計,,結構設計人性化,,操作方便。傳動平穩(wěn),,噪音低,。
3.適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置,,節(jié)能,,攪拌、發(fā)酵效果好,。
4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm),;各進出管口、視鏡,、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,,光滑易清洗*,,保證生產過程的可靠性、穩(wěn)定性,,符合“cGMP”等規(guī)范要求,。
是目前發(fā)酵工業(yè)中經濟實用的空氣除菌方法,它是采用定期滅菌的介質來阻截流過的空氣所含的微生物,,而取得無菌空氣,,常用的過濾介質有棉花、活性炭或玻璃纖維,、有機合成纖維,、有機和無機燒結材料等等。由于被過濾的氣溶膠中微生物的粒子很小,,一般只有0.5~2μm,,而過濾介質的材料一般孔徑都大于微粒直徑的幾倍到幾十倍,因此,,過濾機理比較復雜,。同時,由于空氣在壓縮過程中帶入的油霧和水蒸汽冷凝的水霧影響,,使過濾的因素變化更多,。當過濾介質孔隙小于或被過濾的微粒直徑時,通常稱為過濾,。隨著工業(yè)的發(fā)展,,過濾介質逐漸由天然材料棉花過濾到玻璃纖維、細玻璃纖維和其他澆結材料的過濾介質及微孔超濾膜的過濾,。目前,,在許多發(fā)酵工廠運用膜材質進行空氣除菌,獲得了較好的效果,。
乳制品,、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程,,發(fā)酵罐采用了無菌系統,,避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了產品的保質期和產品的純正,,罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統,。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱或冷卻,。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格,。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等,。
1) 校正pH電極和溶氧電極,。
2) 罐體滅菌。根據需要將培養(yǎng)基配入罐體,,按要求封好后,,小型發(fā)酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘),;大型發(fā)酵罐(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,,30min)。
3) 待罐體冷卻后,,將其置于發(fā)酵臺上,,安裝完好;打開冷卻水,,打開氣泵電源,,連接通氣管道開始通氣,調節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa,;設置溫度,、pH、攪拌速度等,,并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定,,數值為*
4) 待溫度穩(wěn)定,各項參數都正確后,,將預搖好的種子接入,,開始發(fā)酵計時,并開始記錄各種參數,。
5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,,將pH電極插入有3M的三角瓶中待用,,溶氧電極的探頭用保護套套好,,保存?zhèn)溆谩?/p>