供應二手全自動生物發(fā)酵罐
常見的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據容積和用途不同,，分為種子罐（菌種發(fā)酵罐）和發(fā)酵罐,。發(fā)酵罐根據需氧類型的不同又分為通風式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。
發(fā)酵罐的罐體尺寸從50L—5000L全系列,。

一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間，高徑比大有利于傳熱和溶氧,，攪拌剪切力大,。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機械攪拌和非機械攪拌。通風發(fā)酵的攪拌裝置包括電動機,、傳動裝置,、攪拌軸、軸密封裝置和攪拌槳,。機械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料,。一個攪拌槳要同時達到這兩個目的，有時是矛盾的,。例如,，達到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉速運轉，而提高分散氣泡效果則需要多葉片,、小直徑和大的轉速,。電動機輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件。發(fā)酵罐內常安裝4塊擋板以增加混合,、傳熱和傳質效率,。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%～12%，擋板越寬則混合效果越好,。在好氣深層發(fā)酵罐中,，來自無菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過空氣分布器射入發(fā)酵罐內，分布器有單孔管式和多孔管式,。安裝方式各異,，一般安裝在下面一檔攪拌器的下方，但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞,。有的空氣分布器帶有放水結構,，使放罐后沒有發(fā)酵液殘留在管子里。通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準,，在使溶氧在臨界氧深度之上,。它決定于系統(tǒng)的設計和操作。空氣流速的上限速度是空氣能有效地被攪拌槳分散,，這和攪拌槳形式和轉速有關,。

微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過程中都需要氧氣，通常以空氣作為氧源,?？諝庵泻懈魇礁鳂拥奈⑸铮@些微生物隨著空氣進入培養(yǎng)液,，在適宜的條件下,，它們會大量繁殖，消耗大量的營養(yǎng)物質,，以及產生各種代謝產物,，干擾甚至破壞預定發(fā)酵的正常進行，使發(fā)酵產品的效價降低,，產量下降,，甚至造成發(fā)酵*失敗等嚴重事故。因此,，空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個重要環(huán)節(jié),。除菌的方法很多，如過濾除菌,、熱殺菌,、靜電除菌，輻射殺菌等,，但各種方法的除菌效果,、設備條件、經濟條件各不相同,。所需的除菌程度根據發(fā)酵工藝要求而定,，既要達到除菌效果，又要盡量簡化除菌流程,，以減少設備投資和正常運轉的動力消耗,。

供應二手全自動生物發(fā)酵罐用于厭氣發(fā)酵(如生產酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結構可以較簡單,。用于好氣發(fā)酵(如生產抗生素,、氨基酸、有機酸,、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣,，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結構上較為復雜,，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐,、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐,。

是目前發(fā)酵工業(yè)中經濟實用的空氣除菌方法，它是采用定期滅菌的介質來阻截流過的空氣所含的微生物,，而取得無菌空氣,，常用的過濾介質有棉花、活性炭或玻璃纖維,、有機合成纖維,、有機和無機燒結材料等等。由于被過濾的氣溶膠中微生物的粒子很小,，一般只有0.5～2μm,，而過濾介質的材料一般孔徑都大于微粒直徑的幾倍到幾十倍，因此,，過濾機理比較復雜,。同時，由于空氣在壓縮過程中帶入的油霧和水蒸汽冷凝的水霧影響,，使過濾的因素變化更多。當過濾介質孔隙小于或被過濾的微粒直徑時,，通常稱為過濾,。隨著工業(yè)的發(fā)展，過濾介質逐漸由天然材料棉花過濾到玻璃纖維,、細玻璃纖維和其他澆結材料的過濾介質及微孔超濾膜的過濾,。目前，在許多發(fā)酵工廠運用膜材質進行空氣除菌,，獲得了較好的效果,。

發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料,、生物工程,、制藥、精細化工等行業(yè),，罐體設有夾層,、保溫層、可加熱,、冷卻,、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工,，罐內壁經鏡面拋光處理,，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合,、發(fā)酵,，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置,。

發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設備,，分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；

按照微生物的生長代謝需要,，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌,。

發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內循環(huán)方式,，用攪拌槳分散和打碎氣泡,，它溶氧速率高，混合效果好,。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼,，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求,。

乳制品,、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程,，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng),，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正,，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng),。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱或冷卻,。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格,。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產發(fā)酵罐,、大型發(fā)酵罐等,。