產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 不限kW |
---|---|---|---|
電熱功率 | 不限kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 不限轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構類型 | 多種 | 連接形式 | 多種 |
密封形式 | 不限 | 內(nèi)鍋尺寸 | 多種mm |
容積 | 6000L | 外徑尺寸 | 多種mm |
重量 | 不限kg |
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結(jié)構設計與參數(shù)配置,,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能,。
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參考價 | ¥890 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2019-02-27 10:01:43瀏覽次數(shù):252
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*二手不銹鋼反應釜
二手不銹鋼反應釜
、按照加熱/冷卻方式,,可分為電加熱、熱水加熱,、導熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關,。
2,、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜),、鋼襯反應釜,。
2.1、碳鋼反應釜
適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,,比如某些油品加工,。
2.2,、不銹鋼反應釜(KCFD系列高壓反應釜)
二手不銹鋼反應釜不銹鋼反應釜
不銹鋼反應釜
1、加熱結(jié)構型式
電加熱型,,夾套型,,外半管型,內(nèi)盤管型,,容積為0.01m3~45m3
2,、 材質(zhì)
碳鋼,不銹鋼,,耐高溫不銹鋼,,耐強酸強堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等,。
3,、攪拌型式
斜漿式、錨式,、框式,、推進式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉 [1] ,。
適用的范圍:適用于石油,、化工、醫(yī)藥,、冶金,、科研、大專院校等部門進行高溫,、高壓的化學反應試驗,,用來完成水解、中和,、結(jié)晶,、蒸餾、蒸發(fā),、儲存,、氫化、烴化,、聚合,、縮合、加熱混配,、恒溫反應等工藝過程,,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。
2.3,、搪玻璃反應釜
適用的范圍:廣泛的應用在石油,、化工,、食品、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、科研等行業(yè)。
2.4,、鋼襯PE反應釜
適用的范圍:適用酸,、堿、鹽及大部分醇類,。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉,。是襯膠、玻璃鋼,、不銹鋼,、鈦鋼、搪瓷,、塑焊板的理想換代品,。
2.5、鋼襯ETFE反應釜
適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,,能抗各種濃度的酸,、堿、鹽,、強氧化劑,、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質(zhì)。
3,、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應釜,、正壓反應釜,負壓反應釜,。
4,、按照攪拌形式,可分為槳葉式,、錨槳式、框式,、螺帶式,、渦輪式、分散盤式,、組合式等,。
5、按照傳熱結(jié)構,,可分為夾套式,、外半管式,、內(nèi)盤管式及組合式。
結(jié)構編輯
反應釜由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器,、傳動裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時,,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設置夾套,,或在器內(nèi)設置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計,、制作,。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤,。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,,一般壓力為負壓或4公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,,一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。
*二手不銹鋼反應釜
其次,,在操作前,應仔細檢查有無異狀,,在正常運行中,,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電,;嚴禁帶壓操作,;用氮氣試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,,達到試壓壓力,,立即關閉氮氣閥門開關;升溫速度不宜太快,,加壓亦應緩慢進行,,尤其是攪拌速度,,只允許緩慢升速。
后,,釜體加熱到較高溫度時,,不要和釜體接觸,以免燙傷,;實驗完應該先降溫,。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時要及時的拔掉電源,。
同時反應釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。
(1)裝置地:反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),,在裝備多臺反應釜時,應分開放置,,每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質(zhì)時應保證設備地通風良好,。