（6）當(dāng)降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,，禁止速冷,，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管,、釜體產(chǎn)生裂紋,。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,，保證水溫小于35℃,，以免磁鋼退磁。

（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片,，材質(zhì)為不銹鋼,，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時已試驗好,，不得隨意調(diào)整,。如果已爆破，需重新更換,，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,，對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%,，更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上,。

（8）反應(yīng)完畢后，*行冷卻降溫,，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸,，再將主螺栓,、螺母對稱地松開卸下,，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,。

（9）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物,，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗,。

處理二手5噸不銹鋼反應(yīng)釜
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能。

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)

配置,，設(shè)計條件、過程,、檢驗及制造,、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn),。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工,、檢測并試運行,。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,，反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備

處理二手5噸不銹鋼反應(yīng)釜

其次,，在操作前,，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運行中,，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作,；用氮氣試壓的過程中,，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān),；升溫速度不宜太快,，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速,。

后，釜體加熱到較高溫度時,，不要和釜體接觸,，以免燙傷；實驗完應(yīng)該先降溫,。不得速冷,，以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時要及時的拔掉電源,。

同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。

（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),，在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置,，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好,。