供應(yīng)二手不銹鋼反應(yīng)釜

具有加熱迅速,、耐高溫、耐腐蝕,、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫,、使用方便等特點,，廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,、用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程,，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,，對于加熱、冷卻,、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,，并可為客戶設(shè)計，加工外盤管反應(yīng)釜。

◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染,；

◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生,；

◆無菌呼吸器,，CIP清洗噴頭、視鏡,、法蘭,、衛(wèi)生快開人孔等

3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理

內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角,，全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài),，外表面可選噴砂、磨砂,、冷軋原色亞光處理,。

加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸、耐堿,、耐高溫,、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。

設(shè)備主要由罐體,、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成,。

1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料

與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,，符合GMP標準。

2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌,，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和,；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式,、漿式等

◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；

◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,，方便衛(wèi)生,；

◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭,、視鏡,、法蘭,、衛(wèi)生快開人孔等

3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理

內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角,，全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài),，外表面可選噴砂、磨砂,、冷軋原色亞光處理,。

加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸、耐堿,、耐高溫,、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。

供應(yīng)二手不銹鋼反應(yīng)釜

廣泛應(yīng)用于化工,、食品、涂料,、熱熔膠,、硅膠、油漆,、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā),，合成,，聚合，皂化,，磺化,，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜,、分解鍋,、聚合釜等?！》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。

我國反應(yīng)釜的修補方法較多,，但修補壽命普遍不長，采用螺栓緊固法相對來說效果較好,，但破
　　壞了鋼體整體結(jié)構(gòu),，而且對下次維修造成一定困難。其他的修補方式如下 

1 搪燒,。 常用損壞面積較大時,，在有搪燒設(shè)備時仍按瓷釉搪燒的方法修補; 無搪燒設(shè)備，可采用火焰背面加
　　熱,，以使瓷釉搪燒上去,。

2 耐蝕金屬修補: 對于針孔那樣細微缺陷的修補，使用黃金,、鉭等貴金屬,，做成釘子嵌入加以修補; 利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外，通常使用不銹鋼,、硅鐵,、鋁、鉛,、銀,、鈦、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片; 利用耐蝕金屬片覆蓋于搪瓷的損壞面上,，然后用同種金屬做成的螺釘緊固,，此方法簡單易行，如施工精細,，則有較長的使用壽命; 利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法,，或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固。

比如用鈦修補的兩種方法電弧氣熱噴涂法,，用兩根相互絕緣的鈦金屬絲,，分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V,，電流為360-350A,。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源,，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,，這時鈦發(fā)生熔融，借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣,，把熔化的鈦吹向待修補部位,。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣,，結(jié)果在被修補面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物,。形成后的修補面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補,。修補后的表面有較好的抗熱腐蝕性。這種修補方法把熔融的金屬噴到待修補處,，由于熔化的金屬溫度在1800 ℃左右,，容易引起修補處基體過熱，進而引發(fā)修補處周圍搪瓷的爆瓷,，所以操作時要小心,，修補面積不宜大。