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渦輪流量計常見故障和解決方法
一、液體正常流動無顯示或累積流量不增加
1,、供電電路,、信號電路斷路或接觸不良，使用萬用表檢測,，排除故障點,。
2、顯示器的線電路板故障或接插件接觸不良,，更換電路板或接插件,。
3、前置放大器故障,，用鐵質物體在放大器底部快速移動,，無信號輸出，應檢查線圈有無斷線或脫焊,。若放大器損壞,，則應更換。
4,、供電電壓太低或不穩(wěn)定,，將電源電壓提高并穩(wěn)定至規(guī)定要求。
5,、葉輪卡住不轉或損壞,，應去除異物并清洗或更換損壞零件，更換零件后需重新標定方可使用,。
二,、流量顯示逐漸減小
1、過濾器堵塞,，使流量變小,，應清除過濾器雜物。
2、管道上閥芯松動,，閥門開度減少,，修理或更換閥門。
3,、葉輪或軸承有雜物進入,，阻力增大使轉速減慢，清洗流量計,，并重新標定,。
三、流量為零時,，流量顯示值不為零或顯示值不穩(wěn)定
1,、信號線屏蔽接地不良，外界電磁場的干擾,，檢查接地或排除現(xiàn)場干擾源,。
2、管道振動,，引起葉輪抖動,，加固管線或在流量計前后加裝支架。
3,、截止閥泄漏,，檢修或更換閥門。
4,、顯示器內部電路板或電子元件損壞,，產生干擾，采取“短路法”或逐一檢查,，找出故障點,。
四、流量顯示值與實際流量不符
1,、葉輪被腐蝕,，葉片變形，修理或更換葉輪后重新標定,。
2,、雜物阻礙葉輪旋轉，清除雜物,。
3,、檢測線圈輸出信號失常，檢測線圈絕緣電阻和導通電阻,。
4,、流體溫度過高或過低,，導致軸承與軸的間隙變化過大。
5,、背壓不足,，產生氣穴。
6,、因溫度影響,，流體黏度變大。
7,、未裝止回閥,，而出現(xiàn)逆向流。
8,、旁通閥泄漏,，關閉旁通閥，必要時更換,。
9,、流量計上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動流，找出產生畸變或脈動流的原因,，采取措施予以消除。
10,、顯示儀表故障,，修復或更換顯示儀表。
11,、顯示儀表接線不正確,，更正接線。
12,、顯示儀表設定錯誤,，更正設定。
13,、實際流量超出規(guī)定的流量范圍,，更換合適口徑的流量計。
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