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德國力士樂液壓油泵的故障現(xiàn)象原因分析

閱讀:552        發(fā)布時間:2020-3-5

一,、德國力士樂?液壓油泵的故障現(xiàn)象及原因分析

1.檢查動臂油缸的內漏情況。zui簡單的方法是把動臂升起,,看其是否有明顯的自由下降,。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應予更換,;


2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,,檢查閥芯是否磨損,,如磨損應更換。安全閥安裝后若仍無變化,,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應更換,;


3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,,則進行調整,加壓力仍調不上去,,則說明液壓泵嚴重磨損,。
一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因為:


a.液壓泵嚴重磨損,。在低速運轉時泵內泄漏嚴重,;高速運轉時,泵壓力稍有提高,,但由于泵的磨損及內泄,,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力,。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化,、損壞密封能力,液壓油變質,,zui后導致故障發(fā)生,;


b.液壓元件選型不合理。
c.液壓油泵系統(tǒng)設計不合理,。液壓泵經(jīng)常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,,并且系統(tǒng)有液力沖擊,,長期不換油,,液壓油受污染,,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障),。

 


 

二,、 德國力士樂液壓油泵液壓油泵改進及效果

1.改進液壓系統(tǒng)設計,。經(jīng)過多次論證,zui后采用*的優(yōu)先閥與負荷傳感全液壓轉向器形式,,新系統(tǒng)能夠按照轉向要求,,優(yōu)先向其分配流量,,無論負載大小,、方向盤轉速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,,從而消除了由于轉向回路供油過多而造成功率損失,,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力,;


2.優(yōu)化設計動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力,。


3.在使用過程中還應注意裝載機液壓油泵的正確使用與維護,,定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,,加強日常檢查和維護。

 

 

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